സൂചി ബൗൺസും ഹൈ-സ്പീഡ് നെയ്ത്തും
വൃത്താകൃതിയിലുള്ള നെയ്റ്റിംഗ് മെഷീനുകളിൽ, നെയ്റ്റിംഗ് ഫീഡുകളുടെയും മെഷീൻ്റെയും എണ്ണത്തിലുള്ള വർദ്ധനവിൻ്റെ ഫലമായി വേഗത്തിലുള്ള സൂചി ചലനങ്ങൾ ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.ഭ്രമണ വേഗത. ഫാബ്രിക് നെയ്റ്റിംഗ് മെഷീനുകളിൽ, മിനിറ്റിലെ മെഷീൻ വിപ്ലവങ്ങൾ ഏകദേശം ഇരട്ടിയായി, കഴിഞ്ഞ 25 വർഷത്തിനിടെ ഫീഡറുകളുടെ എണ്ണം പന്ത്രണ്ട് മടങ്ങ് വർദ്ധിച്ചു, അതിനാൽ ചില പ്ലെയിൻ മെഷീനുകളിൽ മിനിറ്റിൽ 4000 കോഴ്സുകൾ വരെ നെയ്തെടുക്കാൻ കഴിയും. -വേഗത തടസ്സമില്ലാത്ത ഹോസ് മെഷീനുകൾസ്പർശന വേഗതസൂചികൾ സെക്കൻഡിൽ 5 മീറ്ററിൽ കൂടുതലായിരിക്കും. ഈ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത കൈവരിക്കുന്നതിന്, യന്ത്രം, ക്യാമറ, സൂചി എന്നിവയുടെ രൂപകൽപ്പനയിൽ ഗവേഷണവും വികസനവും ആവശ്യമാണ്. തിരശ്ചീന ക്യാം ട്രാക്ക് ഭാഗങ്ങൾ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ അളവിലേക്ക് ചുരുക്കിയിരിക്കുന്നു, അതേസമയം സൂചി ഹുക്കുകളും ലാച്ചുകളും കഴിയുന്നിടത്തെല്ലാം വലിപ്പം കുറയ്ക്കുകയും ക്ലിയറിംഗ്, നോക്ക്-ഓവർ പോയിൻ്റുകൾക്കിടയിലുള്ള സൂചി ചലനത്തിൻ്റെ വ്യാപ്തി കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.'നീഡിൽ ബൗൺസ്' ഒരു പ്രധാന പ്രശ്നമാണ്. ഹൈ സ്പീഡ് ട്യൂബുലാർ മെഷീൻ നെയ്റ്റിംഗിൽ. സ്റ്റിച്ച് ക്യാമിൻ്റെ ഏറ്റവും താഴ്ന്ന സ്ഥലത്ത് നിന്ന് ത്വരിതപ്പെടുത്തിയ ശേഷം, മുകളിലെ പ്രതലത്തിൽ തട്ടിയതിൻ്റെ ആഘാതത്തിൽ സൂചി നിതംബം പെട്ടെന്ന് പരിശോധിക്കപ്പെടുന്നതാണ് ഇതിന് കാരണം. ഈ നിമിഷത്തിൽ, സൂചി തലയിലെ ജഡത്വം അത് ശക്തമായി വൈബ്രേറ്റുചെയ്യാൻ ഇടയാക്കിയേക്കാം, അത് ഒടിഞ്ഞേക്കാം; അപ്പ്-ത്രോ കാമും ഈ ഭാഗത്ത് കുഴിയായി മാറുന്നു. മിസ് സെക്ഷനിലൂടെ കടന്നുപോകുന്ന സൂചികളെ പ്രത്യേകിച്ച് ബാധിക്കുന്നു, കാരണം അവയുടെ നിതംബങ്ങൾ ക്യാമറയുടെ ഏറ്റവും താഴെയുള്ള ഭാഗവുമായി മാത്രം ബന്ധപ്പെടുകയും മൂർച്ചയുള്ള കോണിൽ അവയെ വളരെ വേഗത്തിൽ താഴേക്ക് ത്വരിതപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ പ്രഭാവം കുറയ്ക്കുന്നതിന്, ഈ ബട്ടുകളെ കൂടുതൽ ക്രമാനുഗതമായ കോണിൽ നയിക്കാൻ ഒരു പ്രത്യേക ക്യാം ഉപയോഗിക്കാറുണ്ട്. നോൺ-ലീനിയർ ക്യാമിൻ്റെ സുഗമമായ പ്രൊഫൈലുകൾ സൂചി ബൗൺസ് കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു, സ്റ്റിച്ചിനും അപ് ത്രോ ക്യാമുകൾക്കുമിടയിലുള്ള വിടവ് പരമാവധി നിലനിർത്തി ബ്രേക്കിംഗ് ഇഫക്റ്റ് ബട്ടുകളിൽ കൈവരിക്കുന്നു. ഇക്കാരണത്താൽ, ചില ഹോസ് മെഷീനുകളിൽ, ലംബമായി ക്രമീകരിക്കാവുന്ന സ്റ്റിച്ച് കാമിനൊപ്പം തിരശ്ചീനമായി ക്രമീകരിക്കാവുന്ന ക്യാമറയാണ്. റൂട്ട്ലിംഗൻ ഇൻസ്റ്റിറ്റ്യൂട്ട് ഓഫ് ടെക്നോളജി ഈ പ്രശ്നത്തെക്കുറിച്ച് ഗണ്യമായ ഗവേഷണം നടത്തിയിട്ടുണ്ട്, അതിൻ്റെ ഫലമായി ഒരു മെൻഡർ ആകൃതിയിലുള്ള തണ്ട്, താഴ്ന്ന മിനുസമാർന്ന പ്രൊഫൈൽ, ചെറിയ ഹുക്ക് എന്നിവയുള്ള ലാച്ച് സൂചിയുടെ പുതിയ ഡിസൈൻ ഇപ്പോൾ നിർമ്മിക്കുന്നത് ഹൈ-സ്പീഡ് സർക്കുലർ നെയ്റ്റിംഗ് മെഷീനുകൾക്കുള്ള ഗ്രോസ്-ബെക്കർട്ട്. മെൻഡർ ആകാരം സൂചി തലയിൽ എത്തുന്നതിന് മുമ്പുള്ള ആഘാതം ഇല്ലാതാക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു, അതിൻ്റെ ആകൃതി സമ്മർദ്ദത്തിനെതിരായ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, താഴ്ന്ന പ്രൊഫൈൽ പോലെ, മൃദുവായ ആകൃതിയിലുള്ള ലാച്ച് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് കൂടുതൽ സാവധാനത്തിലും പൂർണ്ണമായും തുറക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു. ഒരു ഇരട്ട സോ കട്ട് വഴി.
പ്രത്യേക പ്രവർത്തനങ്ങളുള്ള അടുപ്പമുള്ള വസ്ത്രങ്ങൾ
മെഷിനറി/സാങ്കേതിക നവീകരണം
പാൻ്റിഹോസ് പരമ്പരാഗതമായി വൃത്താകൃതിയിലുള്ള നെയ്ത്ത് യന്ത്രങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരുന്നത്. കാൾ മേയറിൽ നിന്നുള്ള RDPJ 6/2 വാർപ്പ് നെയ്റ്റിംഗ് മെഷീനുകൾ 2002 ൽ അവതരിപ്പിച്ചു, അവ തടസ്സമില്ലാത്ത, ജാക്കാർഡ് പാറ്റേൺ ടൈറ്റുകളും ഫിഷ്-നെറ്റ് പാൻ്റിഹോസും സൃഷ്ടിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. കാൾ മേയറിൽ നിന്നുള്ള MRPJ43/1 SU, MRPJ25/1 SU ജാക്കാർഡ് ട്രോണിക് റാഷൽ നെയ്റ്റിംഗ് മെഷീനുകൾ ലെയ്സും റിലീഫ് പോലുള്ള പാറ്റേണുകളും ഉപയോഗിച്ച് പാൻ്റിഹോസ് നിർമ്മിക്കാൻ പ്രാപ്തമാണ്. ഫലപ്രാപ്തി, ഉൽപ്പാദനക്ഷമത, പാൻ്റിഹോസ് ഗുണനിലവാരം എന്നിവ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനായി മെഷീനുകളിൽ മറ്റ് മെച്ചപ്പെടുത്തലുകൾ നടത്തി. പാൻ്റിഹോസ് മെറ്റീരിയലുകളിലെ ഷീർനെസ് നിയന്ത്രിക്കുന്നത് മാറ്റ്സുമോട്ടോ മറ്റുള്ളവരുടെ ചില ഗവേഷണങ്ങൾക്ക് വിഷയമാണ്. [18,19,30,31]. രണ്ട് പരീക്ഷണാത്മക വൃത്താകൃതിയിലുള്ള നെയ്ത്ത് മെഷീനുകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു ഹൈബ്രിഡ് പരീക്ഷണാത്മക നെയ്റ്റിംഗ് സംവിധാനം അവർ സൃഷ്ടിച്ചു. ഓരോ കവറിംഗ് മെഷീനിലും രണ്ട് ഒറ്റ കവർ നൂൽ ഭാഗങ്ങൾ ഉണ്ടായിരുന്നു. കോർ പോളിയുറീൻ നൂലിനായി 2 = 3000 tpm/1500 tpm എന്ന അനുപാതത്തിൽ നൈലോൺ നൂലിൽ ഒരു മീറ്ററിന് 1500 ട്വിസ്റ്റുകളും (tpm) 3000 tpm ഉം കവറിംഗ് ലെവലുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്താണ് ഒറ്റ കവർ നൂലുകൾ സൃഷ്ടിച്ചത്. പാൻ്റിഹോസ് സാമ്പിളുകൾ ഒരു സ്ഥിരമായ അവസ്ഥയിൽ നെയ്തെടുത്തു. താഴത്തെ കവറിങ് ലെവലിലൂടെ പാൻ്റിഹോസിൽ ഉയർന്ന ഷീർ കൈവരിച്ചു. നാല് വ്യത്യസ്ത പാൻ്റിഹോസ് സാമ്പിളുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ വിവിധ ലെഗ് മേഖലകളിലെ വ്യത്യസ്ത ടിപിഎം കവറേജ് ലെവലുകൾ ഉപയോഗിച്ചു. ലെഗ് ഭാഗങ്ങളിൽ ഒറ്റ കവർ നൂൽ കവറിങ് ലെവലിൽ മാറ്റം വരുത്തുന്നത് പാൻ്റിഹോസ് ഫാബ്രിക്കിൻ്റെ സൗന്ദര്യത്തിലും സുതാര്യതയിലും കാര്യമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തി, മെക്കാനിക്കൽ ഹൈബ്രിഡ് സിസ്റ്റത്തിന് ഈ സവിശേഷതകൾ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഫെബ്രുവരി-04-2023