എണ്ണ സൂചികൾ ഉണ്ടാകാനുള്ള കാരണങ്ങൾ നെയ്ത്ത് മെഷീനുകളിൽ എണ്ണ സൂചികൾ എങ്ങനെ തടയാമെന്ന് മനസിലാക്കുക.

എണ്ണ സൂചികൾപ്രധാനമായും എണ്ണ വിതരണം മെഷീനിന്റെ പ്രവർത്തന ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുമ്പോഴാണ് രൂപപ്പെടുന്നത്. എണ്ണ വിതരണത്തിൽ ഒരു അപാകതയോ എണ്ണ-വായു അനുപാതത്തിൽ അസന്തുലിതാവസ്ഥയോ ഉണ്ടാകുമ്പോഴാണ് പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകുന്നത്, ഇത് മെഷീനെ ഒപ്റ്റിമൽ ലൂബ്രിക്കേഷൻ നിലനിർത്തുന്നതിൽ നിന്ന് തടയുന്നു. പ്രത്യേകിച്ചും, എണ്ണയുടെ അളവ് അമിതമാകുമ്പോഴോ വായു വിതരണം അപര്യാപ്തമാകുമ്പോഴോ, സൂചി ട്രാക്കുകളിൽ പ്രവേശിക്കുന്ന മിശ്രിതം ഇനി ഒരു ഓയിൽ മിസ്റ്റ് മാത്രമല്ല, ഓയിൽ മിസ്റ്റിന്റെയും തുള്ളികളുടെയും സംയോജനമാണ്. അധിക തുള്ളികൾ പുറത്തേക്ക് ഒഴുകുമ്പോൾ ഇത് എണ്ണ പാഴാകാൻ സാധ്യതയുണ്ടെന്ന് മാത്രമല്ല, സൂചി ട്രാക്കുകളിലെ ലിന്റുമായി കലരാനും സാധ്യതയുണ്ട്, ഇത് സ്ഥിരമായഎണ്ണ സൂചിഅപകടങ്ങൾ. നേരെമറിച്ച്, എണ്ണ കുറവായിരിക്കുമ്പോഴോ വായു വിതരണം വളരെ കൂടുതലായിരിക്കുമ്പോഴോ, തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന എണ്ണ മൂടൽമഞ്ഞിന്റെ സാന്ദ്രത വളരെ കുറവായതിനാൽ നെയ്ത്ത് സൂചികൾ, സൂചി ബാരലുകൾ, സൂചി ട്രാക്കുകൾ എന്നിവയിൽ മതിയായ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഫിലിം രൂപപ്പെടില്ല, ഇത് ഘർഷണം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും തൽഫലമായി യന്ത്ര താപനില വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉയർന്ന താപനില ലോഹ കണങ്ങളുടെ ഓക്സീകരണത്തെ ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നു, തുടർന്ന് നെയ്ത്ത് സൂചികൾക്കൊപ്പം നെയ്ത്ത് ഭാഗത്തേക്ക് ഉയരുന്നു, ഇത് മഞ്ഞയോ കറുപ്പോ ആകാം.എണ്ണ സൂചികൾ.

എണ്ണ സൂചികളുടെ പ്രതിരോധവും ചികിത്സയും
ഓയിൽ സൂചികൾ തടയുന്നത് നിർണായകമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് സ്റ്റാർട്ടപ്പിലും പ്രവർത്തനത്തിലും മെഷീനിന് മതിയായതും ഉചിതവുമായ എണ്ണ വിതരണം ഉറപ്പാക്കുന്നതിൽ. മെഷീൻ ഉയർന്ന പ്രതിരോധം നേരിടുമ്പോഴോ, ഒന്നിലധികം പാതകൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുമ്പോഴോ, അല്ലെങ്കിൽ കൂടുതൽ കാഠിന്യമുള്ള വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോഴോ ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. പ്രവർത്തനത്തിന് മുമ്പ് സൂചി ബാരൽ, ത്രികോണ ഭാഗങ്ങൾ പോലുള്ള ഭാഗങ്ങളിൽ ശുചിത്വം ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്. മെഷീനുകൾ സമഗ്രമായ വൃത്തിയാക്കലിനും സിലിണ്ടർ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കലിനും വിധേയമാക്കണം, തുടർന്ന് ട്രയാംഗിൾ സൂചി ട്രാക്കുകളുടെ പ്രതലങ്ങളിൽ ഒരു ഏകീകൃത ഓയിൽ ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് കുറഞ്ഞത് 10 മിനിറ്റെങ്കിലും ശൂന്യമായി പ്രവർത്തിപ്പിക്കണം.നെയ്ത്തു സൂചികൾ, അതുവഴി പ്രതിരോധവും ലോഹപ്പൊടിയുടെ ഉത്പാദനവും കുറയ്ക്കുന്നു.
കൂടാതെ, ഓരോ മെഷീൻ സ്റ്റാർട്ട് അപ്പ് ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, മെഷീൻ അഡ്ജസ്റ്റർമാരും റിപ്പയർ ടെക്നീഷ്യൻമാരും സാധാരണ പ്രവർത്തന വേഗതയിൽ മതിയായ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഉറപ്പാക്കാൻ എണ്ണ വിതരണം ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിശോധിക്കണം. ബ്ലോക്ക് കാർ തൊഴിലാളികൾ ഏറ്റെടുക്കുന്നതിന് മുമ്പ് എണ്ണ വിതരണവും മെഷീൻ താപനിലയും പരിശോധിക്കണം; എന്തെങ്കിലും അസാധാരണത്വങ്ങൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ ഉടൻ തന്നെ ഷിഫ്റ്റ് ലീഡറെയോ മെയിന്റനൻസ് ജീവനക്കാരെയോ അറിയിക്കണം.
സംഭവിക്കുമ്പോൾഎണ്ണ സൂചിപ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നതിന് മെഷീൻ ഉടനടി നിർത്തണം. ഓയിൽ സൂചി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയോ മെഷീൻ വൃത്തിയാക്കുകയോ ചെയ്യുന്നത് നടപടികളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ആദ്യം, നെയ്റ്റിംഗ് സൂചി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കണോ അതോ വൃത്തിയാക്കൽ തുടരണോ എന്ന് നിർണ്ണയിക്കാൻ ട്രയാംഗിൾ സീറ്റിനുള്ളിലെ ലൂബ്രിക്കേഷൻ അവസ്ഥ പരിശോധിക്കുക. ട്രയാംഗിൾ സൂചി ട്രാക്കിൽ മഞ്ഞനിറം വന്നിട്ടുണ്ടെങ്കിലോ ധാരാളം എണ്ണത്തുള്ളികൾ അടങ്ങിയിട്ടുണ്ടെങ്കിലോ, സമഗ്രമായ വൃത്തിയാക്കൽ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. കുറഞ്ഞ എണ്ണ സൂചികൾക്ക്, നെയ്റ്റിംഗ് സൂചികൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയോ വൃത്തിയാക്കാൻ പാഴായ നൂൽ ഉപയോഗിക്കുകയോ ചെയ്താൽ മതിയാകും, തുടർന്ന് എണ്ണ വിതരണം ക്രമീകരിച്ച് മെഷീൻ പ്രവർത്തനം നിരീക്ഷിക്കുന്നത് തുടരുക.
ഈ വിശദമായ പ്രവർത്തനപരവും പ്രതിരോധപരവുമായ നടപടികളിലൂടെ, എണ്ണ സൂചി രൂപപ്പെടുന്നത് ഫലപ്രദമായി നിയന്ത്രിക്കാനും തടയാനും കഴിയും, ഇത് യന്ത്രത്തിന്റെ കാര്യക്ഷമവും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നു.