തീജ്വാലയെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന തുണിത്തരങ്ങൾ: പ്രകടനവും സുഖവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു

സുഖത്തിനും വൈവിധ്യത്തിനും പേരുകേട്ട ഒരു വഴക്കമുള്ള മെറ്റീരിയൽ എന്ന നിലയിൽ,നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങൾവസ്ത്രങ്ങൾ, വീട്ടുപകരണങ്ങൾ, ഫങ്ഷണൽ പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് വസ്ത്രങ്ങൾ എന്നിവയിൽ വ്യാപകമായി പ്രയോഗം കണ്ടെത്തിയിട്ടുണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, പരമ്പരാഗത തുണിത്തരങ്ങൾ കത്തുന്ന സ്വഭാവമുള്ളവയാണ്, മൃദുത്വമില്ല, പരിമിതമായ ഇൻസുലേഷൻ നൽകുന്നു, ഇത് അവയുടെ വിശാലമായ സ്വീകാര്യതയെ നിയന്ത്രിക്കുന്നു. തുണിത്തരങ്ങളുടെ ജ്വാലയെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതും സുഖകരവുമായ ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നത് വ്യവസായത്തിലെ ഒരു കേന്ദ്രബിന്ദുവായി മാറിയിരിക്കുന്നു. മൾട്ടി-ഫങ്ഷണൽ തുണിത്തരങ്ങൾക്കും സൗന്ദര്യാത്മകമായി വൈവിധ്യമാർന്ന തുണിത്തരങ്ങൾക്കും വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന ഊന്നൽ നൽകുന്നതോടെ, അക്കാദമിയയും വ്യവസായവും സുഖം, ജ്വാല പ്രതിരോധം, ഊഷ്മളത എന്നിവ സംയോജിപ്പിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ വികസിപ്പിക്കാൻ ശ്രമിക്കുന്നു.

നിലവിൽ, മിക്കതുംതീ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള തുണിത്തരങ്ങൾജ്വാല പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള കോട്ടിംഗുകളോ സംയോജിത രീതികളോ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഇവ നിർമ്മിക്കുന്നത്. പൂശിയ തുണിത്തരങ്ങൾ പലപ്പോഴും കടുപ്പമുള്ളതായിത്തീരുകയും കഴുകിയ ശേഷം ജ്വാല പ്രതിരോധം നഷ്ടപ്പെടുകയും തേയ്മാനം മൂലം നശിക്കുകയും ചെയ്യും. അതേസമയം, സംയോജിത തുണിത്തരങ്ങൾ ജ്വാല പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതാണെങ്കിലും, പൊതുവെ കട്ടിയുള്ളതും ശ്വസിക്കാൻ കഴിയുന്നതുമല്ലാത്തതുമാണ്, സുഖസൗകര്യങ്ങൾ ത്യജിക്കുന്നു. നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, നിറ്റുകൾ സ്വാഭാവികമായും മൃദുവും കൂടുതൽ സുഖകരവുമാണ്, ഇത് അവയെ ഒരു അടിസ്ഥാന പാളിയായോ പുറം വസ്ത്രമായോ ഉപയോഗിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. അന്തർലീനമായ ജ്വാല പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള നാരുകൾ ഉപയോഗിച്ച് സൃഷ്ടിച്ച ജ്വാല പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള നിറ്റ് തുണിത്തരങ്ങൾ, അധിക പോസ്റ്റ്-ട്രീറ്റ്മെന്റ് ഇല്ലാതെ ഈടുനിൽക്കുന്ന ജ്വാല സംരക്ഷണം നൽകുകയും അവയുടെ സുഖം നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഈ തരത്തിലുള്ള തുണിത്തരങ്ങൾ വികസിപ്പിക്കുന്നത് സങ്കീർണ്ണവും ചെലവേറിയതുമാണ്, കാരണം അരാമിഡ് പോലുള്ള ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള ജ്വാല പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള നാരുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കാൻ ചെലവേറിയതും വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞതുമാണ്.

സമീപകാല സംഭവവികാസങ്ങൾതീ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങൾ, പ്രധാനമായും അരാമിഡ് പോലുള്ള ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള നൂലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ തുണിത്തരങ്ങൾ മികച്ച ജ്വാല പ്രതിരോധം നൽകുമെങ്കിലും, അവയ്ക്ക് പലപ്പോഴും വഴക്കവും സുഖവും ഇല്ല, പ്രത്യേകിച്ച് ചർമ്മത്തോട് ചേർന്ന് ധരിക്കുമ്പോൾ. ജ്വാല-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള നാരുകൾക്കായുള്ള നെയ്ത്ത് പ്രക്രിയയും വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞതായിരിക്കും; ജ്വാല-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള നാരുകളുടെ ഉയർന്ന കാഠിന്യവും ടെൻസൈൽ ശക്തിയും മൃദുവും സുഖകരവുമായ നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനുള്ള ബുദ്ധിമുട്ട് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. തൽഫലമായി, ജ്വാല-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള നിറ്റ് തുണിത്തരങ്ങൾ താരതമ്യേന അപൂർവമാണ്.

1. കോർ നെയ്റ്റിംഗ് പ്രോസസ് ഡിസൈൻ

ഈ പ്രോജക്റ്റ് ഒരു വികസിപ്പിക്കാൻ ശ്രമിക്കുന്നുതുണിഇത് ജ്വാല പ്രതിരോധം, ആന്റി-സ്റ്റാറ്റിക് ഗുണങ്ങൾ, ഊഷ്മളത എന്നിവ സമന്വയിപ്പിക്കുകയും ഒപ്റ്റിമൽ സുഖം നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ ലക്ഷ്യങ്ങൾ കൈവരിക്കുന്നതിന്, ഞങ്ങൾ ഒരു ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള ഫ്ലീസ് ഘടന തിരഞ്ഞെടുത്തു. അടിസ്ഥാന നൂൽ 11.11 ടെക്സ് ജ്വാല-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള പോളിസ്റ്റർ ഫിലമെന്റാണ്, അതേസമയം ലൂപ്പ് നൂൽ 28.00 ടെക്സ് മോഡാക്രിലിക്, വിസ്കോസ്, അരാമിഡ് എന്നിവയുടെ മിശ്രിതമാണ് (50:35:15 അനുപാതത്തിൽ). പ്രാരംഭ പരീക്ഷണങ്ങൾക്ക് ശേഷം, പട്ടിക 1 ൽ വിശദമായി പ്രതിപാദിച്ചിരിക്കുന്ന പ്രാഥമിക നെയ്ത്ത് സവിശേഷതകൾ ഞങ്ങൾ നിർവചിച്ചു.

2. പ്രോസസ് ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ

2.1. ലൂപ്പ് നീളത്തിന്റെയും സിങ്കർ ഉയരത്തിന്റെയും ഫാബ്രിക് ഗുണങ്ങളിൽ ഉണ്ടാകുന്ന സ്വാധീനം.

a യുടെ ജ്വാല പ്രതിരോധംതുണിനാരുകളുടെ ജ്വലന ഗുണങ്ങളെയും തുണിയുടെ ഘടന, കനം, വായുവിന്റെ അളവ് തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങളെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. വെഫ്റ്റ്-നിറ്റ് ചെയ്ത തുണിത്തരങ്ങളിൽ, ലൂപ്പ് നീളവും സിങ്കർ ഉയരവും (ലൂപ്പ് ഉയരം) ക്രമീകരിക്കുന്നത് ജ്വാല പ്രതിരോധത്തെയും ചൂടിനെയും സ്വാധീനിക്കും. ജ്വാല പ്രതിരോധവും ഇൻസുലേഷനും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിന് ഈ പാരാമീറ്ററുകൾ വ്യത്യാസപ്പെടുത്തുന്നതിന്റെ ഫലം ഈ പരീക്ഷണം പരിശോധിക്കുന്നു.

ലൂപ്പ് നീളത്തിന്റെയും സിങ്കർ ഉയരത്തിന്റെയും വ്യത്യസ്ത കോമ്പിനേഷനുകൾ പരീക്ഷിച്ചപ്പോൾ, അടിസ്ഥാന നൂലിന്റെ ലൂപ്പ് നീളം 648 സെന്റിമീറ്ററും സിങ്കർ ഉയരം 2.4 മില്ലീമീറ്ററും ആയിരുന്നപ്പോൾ, തുണിയുടെ പിണ്ഡം 385 ഗ്രാം/ചക്ര മീറ്റർ ആയിരുന്നുവെന്ന് ഞങ്ങൾ നിരീക്ഷിച്ചു, ഇത് പ്രോജക്റ്റിന്റെ ഭാരം ലക്ഷ്യത്തേക്കാൾ കൂടുതലായിരുന്നു. പകരമായി, അടിസ്ഥാന നൂലിന്റെ ലൂപ്പ് നീളം 698 സെന്റിമീറ്ററും സിങ്കർ ഉയരം 2.4 മില്ലീമീറ്ററും ആയിരുന്നപ്പോൾ, തുണിയുടെ ഘടന കൂടുതൽ അയഞ്ഞതും -4.2% സ്ഥിരത വ്യതിയാനവും പ്രകടമായി, ഇത് ലക്ഷ്യ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളിൽ കുറവായിരുന്നു. തിരഞ്ഞെടുത്ത ലൂപ്പ് നീളവും സിങ്കർ ഉയരവും ജ്വാല പ്രതിരോധവും ചൂടും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നുവെന്ന് ഈ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ ഘട്ടം ഉറപ്പാക്കി.

2.2.തുണിയുടെ ഫലങ്ങൾജ്വലന പ്രതിരോധത്തെക്കുറിച്ചുള്ള കവറേജ്

ഒരു തുണിയുടെ കവറേജ് ലെവൽ അതിന്റെ ജ്വാല പ്രതിരോധത്തെ ബാധിച്ചേക്കാം, പ്രത്യേകിച്ച് ബേസ് നൂലുകൾ പോളിസ്റ്റർ ഫിലമെന്റുകളാണെങ്കിൽ, കത്തുന്ന സമയത്ത് ഉരുകിയ തുള്ളികൾ രൂപപ്പെടാം. കവറേജ് അപര്യാപ്തമാണെങ്കിൽ, തുണി ജ്വാല പ്രതിരോധ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നതിൽ പരാജയപ്പെട്ടേക്കാം. കവറേജിനെ സ്വാധീനിക്കുന്ന ഘടകങ്ങളിൽ നൂൽ ട്വിസ്റ്റ് ഫാക്ടർ, നൂൽ മെറ്റീരിയൽ, സിങ്കർ ക്യാം സെറ്റിംഗ്സ്, സൂചി ഹുക്ക് ആകൃതി, തുണിയുടെ ടേക്ക്-അപ്പ് ടെൻഷൻ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

ടേക്ക്-അപ്പ് ടെൻഷൻ തുണി കവറേജിനെയും തൽഫലമായി, ജ്വാല പ്രതിരോധത്തെയും ബാധിക്കുന്നു. സൂചി ഹുക്കിലെ നൂലിന്റെ സ്ഥാനം നിയന്ത്രിക്കുന്ന പുൾ-ഡൗൺ മെക്കാനിസത്തിലെ ഗിയർ അനുപാതം ക്രമീകരിച്ചുകൊണ്ടാണ് ടേക്ക്-അപ്പ് ടെൻഷൻ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നത്. ഈ ക്രമീകരണത്തിലൂടെ, ബേസ് നൂലിന് മുകളിൽ ലൂപ്പ് നൂൽ കവറേജ് ഞങ്ങൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്തു, ജ്വാല പ്രതിരോധത്തിന് വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യാൻ സാധ്യതയുള്ള വിടവുകൾ കുറച്ചു.

3. ക്ലീനിംഗ് സിസ്റ്റം മെച്ചപ്പെടുത്തൽ

ഉയർന്ന വേഗതവൃത്താകൃതിയിലുള്ള നെയ്ത്ത് മെഷീനുകൾ, അവയുടെ നിരവധി ഫീഡിംഗ് പോയിന്റുകൾ കാരണം, ഗണ്യമായ ലിന്റും പൊടിയും ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു. ഉടനടി നീക്കം ചെയ്തില്ലെങ്കിൽ, ഈ മാലിന്യങ്ങൾ തുണിയുടെ ഗുണനിലവാരത്തെയും മെഷീൻ പ്രകടനത്തെയും ബാധിക്കും. പ്രോജക്റ്റിന്റെ ലൂപ്പ് നൂൽ 28.00 ടെക്സ് മോഡാക്രിലിക്, വിസ്കോസ്, അരാമിഡ് ഷോർട്ട് ഫൈബറുകൾ എന്നിവയുടെ മിശ്രിതമായതിനാൽ, നൂൽ കൂടുതൽ ലിന്റ് ചൊരിയാൻ സാധ്യതയുണ്ട്, ഇത് ഫീഡിംഗ് പാതകളെ തടസ്സപ്പെടുത്തുകയും, നൂൽ പൊട്ടിപ്പോകാൻ കാരണമാവുകയും, തുണി വൈകല്യങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യും. ക്ലീനിംഗ് സിസ്റ്റം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.വൃത്താകൃതിയിലുള്ള നെയ്ത്ത് മെഷീനുകൾഗുണനിലവാരവും കാര്യക്ഷമതയും നിലനിർത്തുന്നതിന് അത്യാവശ്യമാണ്.

ഫാനുകൾ, കംപ്രസ് ചെയ്ത എയർ ബ്ലോവറുകൾ തുടങ്ങിയ പരമ്പരാഗത ക്ലീനിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ലിന്റ് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിൽ ഫലപ്രദമാണെങ്കിലും, ഷോർട്ട്-ഫൈബർ നൂലുകൾക്ക് അവ പര്യാപ്തമല്ലായിരിക്കാം, കാരണം ലിന്റ് അടിഞ്ഞുകൂടൽ ഇടയ്ക്കിടെ നൂൽ പൊട്ടാൻ കാരണമാകും. ചിത്രം 2-ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, നോസിലുകളുടെ എണ്ണം നാലിൽ നിന്ന് എട്ടായി വർദ്ധിപ്പിച്ചുകൊണ്ട് ഞങ്ങൾ എയർഫ്ലോ സിസ്റ്റം മെച്ചപ്പെടുത്തി. ഈ പുതിയ കോൺഫിഗറേഷൻ നിർണായക പ്രദേശങ്ങളിൽ നിന്ന് പൊടിയും ലിന്റും ഫലപ്രദമായി നീക്കം ചെയ്യുന്നു, ഇത് വൃത്തിയുള്ള പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്നു. മെച്ചപ്പെടുത്തലുകൾ ഞങ്ങളെ വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ പ്രാപ്തമാക്കിനെയ്ത്ത് വേഗത14 r/min ൽ നിന്ന് 18 r/min ആയി, ഇത് ഉൽപ്പാദന ശേഷിയെ ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

ജ്വാല പ്രതിരോധവും ഊഷ്മളതയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ലൂപ്പ് നീളവും സിങ്കർ ഉയരവും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്തുകൊണ്ടും ജ്വാല പ്രതിരോധ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നതിന് കവറേജ് മെച്ചപ്പെടുത്തിക്കൊണ്ടും, ആവശ്യമുള്ള ഗുണങ്ങളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഒരു സ്ഥിരതയുള്ള നെയ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയ ഞങ്ങൾ നേടി. നവീകരിച്ച ക്ലീനിംഗ് സിസ്റ്റം ലിന്റ് ബിൽഡപ്പ് കാരണം നൂൽ പൊട്ടുന്നത് ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുകയും പ്രവർത്തന സ്ഥിരത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്തു. മെച്ചപ്പെടുത്തിയ ഉൽ‌പാദന വേഗത യഥാർത്ഥ ശേഷി 28% വർദ്ധിപ്പിച്ചു, ലീഡ് സമയം കുറയ്ക്കുകയും ഔട്ട്പുട്ട് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്തു.