സിംഗിൾ ജേഴ്സി മെഷീൻ്റെ സിങ്കിംഗ് പ്ലേറ്റ് കാമിൻ്റെ സ്ഥാനം അതിൻ്റെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ എങ്ങനെ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു? ഈ സ്ഥാനം മാറ്റുന്നത് തുണിയിൽ എന്ത് സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു?

യുടെ പ്രസ്ഥാനംസിംഗിൾ ജേഴ്സി മെഷീനുകൾസെറ്റ്ലിംഗ് പ്ലേറ്റ് അതിൻ്റെ ത്രികോണ കോൺഫിഗറേഷനാണ് നിയന്ത്രിക്കുന്നത്, അതേസമയം സെറ്റിംഗ് പ്ലേറ്റ് നെയ്ത്ത് പ്രക്രിയയിൽ ലൂപ്പുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനും അടയ്ക്കുന്നതിനുമുള്ള ഒരു സഹായ ഉപകരണമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഷട്ടിൽ ലൂപ്പുകൾ തുറക്കുന്നതിനോ അടയ്ക്കുന്നതിനോ ഉള്ള പ്രക്രിയയിലായതിനാൽ, സിങ്കറിൻ്റെ താടിയെല്ലുകൾ ഇരട്ട മുഖമുള്ള തറിയിലെ സൂചി ഗ്രോവിൻ്റെ രണ്ട് ലാറ്ററൽ ഭിത്തികൾക്ക് സമാനമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ഷട്ടിൽ ഒരു ലൂപ്പ് രൂപപ്പെടുത്താനും തള്ളാനും അനുവദിക്കുന്നതിന് നൂലിനെ തടയുന്നു. ഷട്ടിൽ അതിൻ്റെ ലൂപ്പ് പൂർത്തിയാക്കുമ്പോൾ ഷട്ടിൽ വായിൽ നിന്ന് പഴയ ലൂപ്പ്. ഷട്ടിലിൻ്റെ സൂചി ഉയരുകയും പിൻവലിക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ പഴയ ലൂപ്പ് അതിൻ്റെ മുകളിൽ കുടുങ്ങിക്കിടക്കുന്നത് തടയാൻ, സിങ്കറിൻ്റെ താടിയെല്ലുകൾ അവയുടെ കൊമ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പഴയ ലൂപ്പിനെ തുണിയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് അകറ്റുകയും ഷട്ടിലിലുടനീളം പഴയ ലൂപ്പിൽ ഒരു പിടി നിലനിർത്തുകയും വേണം. ലൂപ്പ് പൂർണ്ണമായും നീക്കം ചെയ്തിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ എഴുന്നേറ്റു പിൻവാങ്ങുക. അങ്ങനെ, സിങ്കറിൻ്റെ താടിയെല്ലുകളുടെ സ്ഥാനം നെയ്ത്ത് സമയത്ത് സിങ്കറിൻ്റെ സാങ്കേതിക സ്ഥാനത്തെ സാരമായി ബാധിക്കുന്നു, ഇത് നെയ്ത്ത് പ്രക്രിയയെ ബാധിക്കുന്നു. നെയ്ത്ത് സമയത്ത് സിങ്കർ വഹിക്കുന്ന റോളിൽ നിന്ന്, ഷട്ടിൽ ഉയർന്ന് അതിൻ്റെ ലൂപ്പ് വീണ്ടെടുക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, സിങ്കറിൻ്റെ താടിയെല്ലുകൾ സൂചിയുടെ മുകളിൽ നിന്ന് പഴയ ലൂപ്പിനെ തള്ളിക്കളയണമെന്ന് കാണാൻ കഴിയും. നൂലിൽ നിന്ന് തറയിലേക്കുള്ള ദൂരത്തിൻ്റെ കാര്യത്തിൽ, സൂചിയുടെ പിൻഭാഗത്ത് വാർപ്പ് സ്ഥാപിക്കുന്നിടത്തോളം, സൂചി ഉയരുമ്പോൾ പഴയ നൂലുകളിൽ പുതിയ ത്രെഡുകൾ തുളച്ചുകയറുകയോ പൊട്ടിത്തെറിക്കുകയോ ചെയ്യുന്ന പ്രതിഭാസം ഒഴിവാക്കാനാകും. വളരെയധികം തള്ളുകയാണെങ്കിൽ, പുതിയ വെബിൻ്റെ ഇറക്കം സിങ്കറിൻ്റെ താടിയെല്ലുകളാൽ തടയപ്പെടും, ഇത് ചിത്രം 1 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ നെയ്ത്ത് സുഗമമായി മുന്നോട്ട് പോകാതിരിക്കാൻ ഇടയാക്കും.
1, സൈദ്ധാന്തികമായി പറഞ്ഞാൽ, നെയ്ത്ത് ചക്രത്തിൽ സിങ്കറിൻ്റെ താടിയെല്ലുകൾ മുകളിലേക്കും താഴേക്കും ഉയരുമ്പോൾ, അവ ഉയരുമ്പോൾ സൂചിയുടെ പിൻ രേഖയിൽ സ്പർശിക്കണം, ഇത് സുഗമമായ ഇറക്കത്തിന് അനുവദിക്കുന്നു. തുടർന്നുള്ള ഏതൊരു പുരോഗതിയും പുതിയ ലൂപ്പിൻ്റെ സെറ്റിംഗ് ആർക്ക് തടസ്സപ്പെടുത്തുകയും അതുവഴി നെയ്ത്ത് പ്രക്രിയയെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യും. എന്നിരുന്നാലും, പ്രായോഗികമായി, സിങ്കറിൻ്റെ താടിയെല്ലുകൾ സൂചിയുടെ വരയുമായി ചേരുമ്പോൾ സെറ്റിംഗ് കാമിൻ്റെ സ്ഥാനം മാത്രം തിരഞ്ഞെടുത്താൽ മതിയാകില്ല. നിരവധി ഘടകങ്ങൾ അതിൻ്റെ സ്ഥാനത്തെ സ്വാധീനിക്കും.
2, വൈകി, ഏറ്റവും പ്രചാരമുള്ളത്ഒറ്റ ജേഴ്സി മെഷീൻചിത്രം 4-ൽ ചിത്രീകരിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ വളഞ്ഞ കോണുകളുള്ള സെറ്റിൽ പ്ലേറ്റുകളെ രണ്ട് തരങ്ങളായി തരംതിരിക്കാം. ചിത്രം 4a-ൽ, സൂചിയുടെ മധ്യവുമായി യോജിക്കുന്ന സിങ്കർ പ്ലേറ്റിലെ എസ് കോണിനെ വിഭജിക്കുന്ന ഒരു ആർക്ക് ആണ് ഡാഷ്ഡ് ലൈൻ. ഡ്രോപ്പ്-ഇൻ കാമുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഒരു റഫറൻസായി ബാർ ലൈൻ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, തുടർന്ന് കർവ് 4a വഴി ഓടുന്ന മുഴുവൻ പ്രക്രിയയിലും, നെയ്ത്ത് സൂചികൾ അവയുടെ ലൂപ്പ് രൂപീകരണം അവസാനിപ്പിച്ച് അഴിക്കാൻ തുടങ്ങും, അവ ഏറ്റവും ഉയർന്ന പോയിൻ്റിലെത്തി അൺവൈൻഡിംഗ് പൂർത്തിയാകുന്നതുവരെ, ഡ്രോപ്പ്-ഇൻക്യാമറകൾ'താടിയെല്ലുകൾ സൂചി ബാർ ലൈനുമായി വിന്യസിച്ചിരിക്കണം. ഒരു സൂക്ഷ്മ വീക്ഷണകോണിൽ, യഥാർത്ഥ പുതിയ കോയിൽ സാഗ്ഗിംഗ് ആർക്ക് എല്ലായ്പ്പോഴും കടുവയുടെ വായിലെ സൂചി-ബാക്ക് ലൈനെ മറികടക്കുന്നതായി കാണാൻ കഴിയും, അങ്ങനെ നെയ്ത്ത് പ്രക്രിയയിൽ പുതിയ കോയിൽ സാഗ്ഗിംഗ് ആർക്ക് നിരന്തരം സമ്മർദ്ദത്തിലാകും. അതിലോലമായ തുണിത്തരങ്ങൾ നെയ്യുമ്പോൾ, വലിയ വ്യാസമുള്ള ത്രെഡ് ലൂപ്പുകളുടെ ആഘാതം ഇതുവരെ ശ്രദ്ധയിൽപ്പെട്ടിട്ടില്ല. എന്നിരുന്നാലും, കട്ടിയുള്ള തുണിത്തരങ്ങൾ നെയ്തെടുക്കുമ്പോൾ, ലൂപ്പുകളുടെ ചെറിയ ചുറ്റളവ് കാരണം ദ്വാരങ്ങൾ പോലുള്ള കുറവുകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നത് വളരെ എളുപ്പമാണ്. അതിനാൽ, ഇത്തരത്തിലുള്ള വളവുകളുടെ ഡ്രാഫ്റ്റിംഗ് ക്യാം ടെക്നിക് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് കടുവയുടെ വായിൽ സൂചിയും പിന്നിലെ നൂലും ഉപയോഗിച്ച് പൊരുത്തപ്പെടുത്തുന്നതിൻ്റെ നിലവാരത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതല്ല. യഥാർത്ഥ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുശേഷം, കടുവയുടെ വായയുടെയും സൂചിയുടെയും വരിയിൽ നിന്ന് ഒരു നിശ്ചിത ദൂരം പുറത്തേക്ക് പിൻവലിക്കണം.
3, ചിത്രം 4h-ൽ, T പോയിൻ്റിലെ സൂചി ബാക്ക് ലൈനുമായി വിന്യസിക്കാൻ ഗേജ് ക്രമീകരിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, ഷട്ടിൽ അതിൻ്റെ ഏറ്റവും ഉയർന്ന പോയിൻ്റിൽ എത്തുന്നതുവരെ ലൂപ്പ് രൂപീകരണത്തിൽ നിന്ന് മുകളിലേക്ക് നീങ്ങുന്നത് വരെ ഗേജ് സ്ഥാനത്ത് തുടരണം. ഈ പ്രക്രിയയ്ക്കിടെ, ഷട്ടിൽ ഉയരാൻ തുടങ്ങുമ്പോൾ സൂചി ബാക്ക് ലൈനുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന സന്ദർഭങ്ങളിലൊഴികെ, ഗേജിൻ്റെ വായ സൂചി ബാക്ക് ലൈനിന് പുറത്ത് സ്ഥാപിക്കണം. ഈ സമയത്ത്, പുതിയ കോയിലിൻ്റെ സാഗ്ഗിംഗ് ആർക്കിലെ പോയിൻ്റുകൾ, തൽക്ഷണം ലോഡിന് വിധേയമായാലും, സ്ട്രോണ്ടുകൾക്കിടയിലുള്ള പരസ്പര കൈമാറ്റം കാരണം നെയ്ത്തിനെ കാര്യമായി ബാധിക്കില്ല. അതിനാൽ, ചിത്രം 4 ബിയിൽ ചിത്രീകരിച്ചിരിക്കുന്ന വക്രത്തിന്, ട്രപസോയ്ഡൽ പ്ലേറ്റുകൾക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നതിനും പുറത്തുകടക്കുന്നതിനുമുള്ള സ്ഥാനം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്, വർക്ക്ഷോപ്പിലെ ക്രമീകരണത്തിന് ശേഷം ട്രപസോയ്ഡൽ പ്ലേറ്റുകൾ സൂചിയുടെ പിൻരേഖയുമായി വിന്യസിക്കണമെന്ന ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ മാനദണ്ഡത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയായിരിക്കണം.
സൂക്ഷ്മ സാമ്പത്തിക വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന്
4, സെറ്റിംഗ് പ്ലേറ്റിലെ കടുവയുടെ വായയുടെ ആകൃതി ഒരു അർദ്ധവൃത്താകൃതിയിലുള്ള നെറ്റ് ആർക്ക് ആണ്, കമാനത്തിൻ്റെ ഒരറ്റം ബ്ലേഡ് താടിയെല്ലുമായി യോജിക്കുന്നു. ചിത്രം 2 ൽ ചിത്രീകരിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, നെയ്ത്ത് പ്രക്രിയയിൽ പ്ലേറ്റ് താടിയെല്ലിൽ നൂലിൻ്റെ ഒരു വക്രം ഉൾപ്പെടുന്നു. ഷട്ടിൽ അതിൻ്റെ ലൂപ്പ് പൂർത്തിയാക്കി പ്ലേറ്റ് താടിയെല്ലിൻ്റെ തലത്തിലേക്ക് ഉയരാൻ തുടങ്ങുന്നതിനുമുമ്പ്, സിങ്കർ പ്ലേറ്റ് സൂചി ലൈനുമായി വിന്യസിക്കുന്നതിന് താഴേക്ക് തള്ളുകയാണെങ്കിൽ, പുതിയ ലൂപ്പിൻ്റെ ഡിസെൻ്റ് ആർക്ക് സിങ്കർ പ്ലേറ്റിൻ്റെ ഏറ്റവും ആഴമേറിയ സ്ഥലത്തല്ല കിടക്കുന്നത്. ചിത്രം 3-ൽ ചിത്രീകരിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ സിങ്കർ പ്ലേറ്റിനും പ്ലേറ്റ് താടിയെല്ലിനും ഇടയിലുള്ള വളഞ്ഞ പ്രതലത്തിൽ എവിടെയെങ്കിലും ഈ പോയിൻ്റ് സൂചി വരയിൽ നിന്ന് അകലെയാണ്, പിളർപ്പ് ചതുരാകൃതിയിലല്ലെങ്കിൽ പുതിയ കോയിലിൻ്റെ സെറ്റിംഗ് ഇവിടെ ലോഡ് ചെയ്യപ്പെടും, അതിൽ സൂചി രേഖയുമായി വിന്യസിച്ചേക്കാംഒറ്റ ജേഴ്സി മെഷീൻവിപണിയിലുള്ള സിങ്കിംഗ് പ്ലേറ്റ് കർവ് കാമുകളെ ചിത്രം 4-ൽ ചിത്രീകരിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ ഏകദേശം രണ്ട് തരങ്ങളായി തരംതിരിക്കാം. ചിത്രം 4a-ൽ, സിറിഞ്ചിൻ്റെ മധ്യഭാഗത്ത് കൂടി കടന്നുപോകുന്ന ഒരു ആർക്ക് ആണ് ഡാഷ്ഡ് ലൈൻ.
5, സിങ്കിംഗ് പ്ലേറ്റ് കാമുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള മാനദണ്ഡമായി സൂചി ബാർ ലൈൻ സജ്ജീകരിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, ചിത്രം 4a-ൽ കർവ് 4a വഴി ഓടുന്ന പ്രക്രിയയിലുടനീളം, നെയ്ത്ത് സൂചികൾ അവയുടെ നെയ്ത്ത് ത്രെഡ് പൂർത്തിയാക്കിയ നിമിഷം മുതൽ അവ പുറത്തേക്ക് പോകുന്ന ഘട്ടം വരെ ഏറ്റവും ഉയർന്ന പോയിൻ്റിലെത്തി ലൂപ്പ് പൂർത്തിയാകുന്നതുവരെ ലൂപ്പ് ചെയ്യുക, സിങ്കിംഗ് പ്ലേറ്റിൻ്റെ താടിയെല്ലുകൾ എല്ലായ്‌പ്പോഴും സൂചി ബാർ ലൈനുമായി വിന്യസിച്ചിരിക്കും. സൂക്ഷ്മമായ വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന് നോക്കിയാൽ, യഥാർത്ഥ പുതിയ കോയിലിൻ്റെ സാഗ്ഗിംഗ് ആർക്ക് എല്ലായ്പ്പോഴും കടുവയുടെ വായിലെ സൂചി കെട്ട് വരയെ മറികടക്കുന്നു, അതുവഴി നെയ്ത്ത് പ്രക്രിയയിൽ പുതിയ കോയിലിൻ്റെ സാഗ്ഗിംഗ് ആർക്ക് എല്ലായ്പ്പോഴും ലോഡിന് കീഴിലായിരിക്കും. അതിലോലമായ തുണിത്തരങ്ങൾ നെയ്യുമ്പോൾ, വലിയ ലൂപ്പിൻ്റെ നീളം കാരണം ആഘാതം ഇതുവരെ ദൃശ്യമാകില്ല. എങ്കിലും, കട്ടിയുള്ള തുണിത്തരങ്ങൾ നെയ്യുമ്പോൾ, ചെറിയ ലൂപ്പ് നീളം എളുപ്പത്തിൽ ദ്വാരങ്ങൾ പോലെയുള്ള അപൂർണതകൾക്ക് കാരണമാകും. അങ്ങനെ, അത്തരം വളവുകൾക്കായി തയ്യൽ പാറ്റേൺ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, കടുവയുടെ വായിൽ സൂചി വരയുമായി വിന്യസിച്ച് നിലവാരം സ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയില്ല. ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, സൂചി കടുവയുടെ വായിൽ നിന്ന് ചെറുതായി പുറത്തേക്ക് വയ്ക്കണം, പിന്നിലെ വരയ്ക്ക് അനുസൃതമായി.
ചിത്രം 4b-ൽ, കടുവയുടെ വായ് സൂചി പിൻരേഖയുമായി യോജിപ്പിക്കാൻ ക്രമീകരിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, നെയ്ത്ത് സൂചി വാർപ്പ് ത്രെഡ് അഴിക്കാൻ തുടങ്ങുന്ന നിമിഷം മുതൽ താഴേക്ക് ഇറങ്ങുന്നതിന് മുമ്പ് അതിൻ്റെ ഏറ്റവും ഉയർന്ന പോയിൻ്റിൽ എത്തുന്നതുവരെ കടുവയുടെ സ്ലോട്ട് വായ ഒഴികെ. നെയ്ത്ത് സൂചി ഉയരാൻ തുടങ്ങുമ്പോൾ (അതായത്, ടിയിൽ) സൂചി പിൻരേഖയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന അതിൻ്റെ സ്ഥാനം സൂചി ബാക്ക് ലൈനിന് പത്ത് മില്ലിമീറ്റർ പുറത്ത്, അതായത് കടുവയുടെ വായയുടെ മുകളിൽ നിന്ന് സൂചി ബാക്ക് ലൈൻ വരെ സ്ഥാപിക്കും. ഈ ഘട്ടത്തിൽ, പുതിയ കോയിലിൻ്റെ സാഗ്ഗിംഗ് ആർക്ക് പോയിൻ്റ്, ഒരു നിമിഷം ബലപ്രയോഗത്തിന് വിധേയമായാലും, കോയിലുകൾക്കിടയിലുള്ള ശക്തികളുടെ പരസ്പര കൈമാറ്റം കാരണം നെയ്ത്തിനെ കാര്യമായി ബാധിക്കില്ല. അതിനാൽ, കർവ് 4b-ന്, സിങ്കിംഗ് പ്ലേറ്റ് കാമുകൾക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നതിനും പുറത്തുകടക്കുന്നതിനുമുള്ള സ്ഥാനം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് സിങ്കിംഗ് പ്ലേറ്റ് ഉള്ള ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ റഫറൻസ് പോയിൻ്റിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതായിരിക്കണം.ക്യാമറകൾടിയിലെ സിങ്കറിൻ്റെ പിൻ ലൈനിലും സൂചി ലൈനിലും വിന്യസിക്കാൻ സജ്ജമാക്കണം.
മൂന്ന് മെഷീനുകളുടെ സീരിയൽ നമ്പറിൽ മാറ്റങ്ങൾ
6, മെഷീൻ നമ്പറിലെ മാറ്റം സൂചി പിച്ചിലെ വ്യതിയാനത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് നെയ്ത്ത് ത്രെഡുകളുടെ സാഗ്ഗിംഗ് ആർക്കിലെ മാറ്റമായി തുണിയിൽ പ്രതിഫലിക്കുന്നു. സെറ്റിംഗ് ആർക്ക് നീളം കൂടുന്തോറും മെഷീൻ നമ്പർ കൂടുതലായിരിക്കും; നേരെമറിച്ച്, സെറ്റിൽലിംഗ് ആർക്ക് നീളം കുറയുമ്പോൾ, മെഷീൻ നമ്പർ കുറയുന്നു. യന്ത്രത്തിൻ്റെ എണ്ണം കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച്, നൂലുകളുടെ ശക്തി കുറയുകയും നീളം കുറയുകയും ചെയ്യുന്നതിനാൽ, നെയ്തെടുക്കാൻ അനുവദിക്കുന്ന ലൈൻ സാന്ദ്രത കുറയുന്നു. നേരിയ ശക്തികൾക്ക് പോലും ലൂപ്പിൻ്റെ ആകൃതി മാറ്റാൻ കഴിയും, പ്രത്യേകിച്ച് പോളിയുറീൻ തുണിത്തരങ്ങൾ നെയ്യുമ്പോൾ.