നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ സിംഗിൾ ജേഴ്‌സി മെഷീനിന്റെ സിങ്കിംഗ് പ്ലേറ്റ് ക്യാമിന്റെ സ്ഥാനം എങ്ങനെയാണ് നിർണ്ണയിക്കുന്നത്? ഈ സ്ഥാനം മാറ്റുന്നത് തുണിയിൽ എന്ത് സ്വാധീനം ചെലുത്തും?

ചലനംസിംഗിൾ ജേഴ്‌സി മെഷീനുകൾസെറ്റിംഗ് പ്ലേറ്റ് അതിന്റെ ത്രികോണാകൃതിയിലുള്ള കോൺഫിഗറേഷനാൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു, അതേസമയം സെറ്റിംഗ് പ്ലേറ്റ് നെയ്ത്ത് പ്രക്രിയയിൽ ലൂപ്പുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനും അടയ്ക്കുന്നതിനുമുള്ള ഒരു സഹായ ഉപകരണമായി വർത്തിക്കുന്നു. ഷട്ടിൽ ലൂപ്പുകൾ തുറക്കുന്നതിനോ അടയ്ക്കുന്നതിനോ ഉള്ള പ്രക്രിയയിലായിരിക്കുമ്പോൾ, സിംഗറിന്റെ താടിയെല്ലുകൾ ഇരട്ട മുഖമുള്ള ഒരു തറിയിൽ സൂചി ഗ്രൂവിന്റെ രണ്ട് ലാറ്ററൽ ഭിത്തികൾക്ക് സമാനമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ഷട്ടിൽ ഒരു ലൂപ്പ് രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഷട്ടിൽ അതിന്റെ ലൂപ്പ് പൂർത്തിയാക്കുമ്പോൾ പഴയ ലൂപ്പ് ഷട്ടിലിന്റെ വായിൽ നിന്ന് അകറ്റുന്നതിനും നൂലിനെ തടയുന്നു. പഴയ ലൂപ്പ് ഉയർന്ന് പിൻവാങ്ങുമ്പോൾ ഷട്ടിലിന്റെ സൂചിയുടെ മുകളിൽ കുടുങ്ങിക്കിടക്കുന്നത് തടയാൻ, സിങ്കറിന്റെ താടിയെല്ലുകൾ തുണിയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് പഴയ ലൂപ്പിനെ അകറ്റാൻ അവയുടെ കൊമ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കണം, കൂടാതെ ലൂപ്പ് പൂർണ്ണമായും നീക്കം ചെയ്തിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഷട്ടിലിന്റെ ഉയർച്ചയിലും പിൻവാങ്ങലിലും പഴയ ലൂപ്പിൽ ഒരു പിടി നിലനിർത്തണം. അങ്ങനെ, സിങ്കറിന്റെ താടിയെല്ലുകളുടെ സ്ഥാനം നെയ്ത്ത് സമയത്ത് സിങ്കറിന്റെ സാങ്കേതിക സ്ഥാനത്തെ സാരമായി ബാധിക്കുന്നു, ഇത് നെയ്ത്ത് പ്രക്രിയയെ ബാധിക്കുന്നു. നെയ്ത്ത് സമയത്ത് സിങ്കർ വഹിക്കുന്ന പങ്കിൽ നിന്ന്, ഷട്ടിൽ ഉയർന്ന് അതിന്റെ ലൂപ്പ് തിരികെ എടുക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, സിങ്കർ താടിയെല്ലുകൾ സൂചിയുടെ മുകളിൽ നിന്ന് പഴയ ലൂപ്പിനെ തള്ളി മാറ്റണമെന്ന് കാണാൻ കഴിയും. നൂലിൽ നിന്ന് തറിയിലേക്കുള്ള ദൂരം കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, സൂചിയുടെ പിൻഭാഗത്ത് വാർപ്പ് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നിടത്തോളം, സൂചി ഉയരുമ്പോൾ പുതിയ നൂലുകൾ തുളച്ചുകയറുകയോ പഴയ നൂലുകൾ പൊട്ടിപ്പോകുകയോ ചെയ്യുന്ന പ്രതിഭാസം ഒഴിവാക്കാൻ കഴിയും. വളരെയധികം തള്ളിയാൽ, പുതിയ വലയുടെ ഇറക്കം സിങ്കർ താടിയെല്ലുകൾ തടയും, ഇത് ചിത്രം 1 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ നെയ്ത്ത് സുഗമമായി മുന്നോട്ട് പോകില്ല.
1, സൈദ്ധാന്തികമായി പറഞ്ഞാൽ, സിങ്കറിന്റെ താടിയെല്ലുകൾ നെയ്ത്ത് ചക്രത്തിൽ മുകളിലേക്കും താഴേക്കും ഉയരുമ്പോൾ, സൂചി ഉയരുമ്പോൾ അതിന്റെ പിൻഭാഗത്തെ സ്പർശിക്കുക മാത്രമാണ് വേണ്ടത്, ഇത് സുഗമമായ ഇറക്കത്തിന് അനുവദിക്കുന്നു. കൂടുതൽ മുന്നേറ്റം പുതിയ ലൂപ്പിന്റെ സെറ്റിലിംഗ് ആർക്കിനെ തടസ്സപ്പെടുത്തുകയും അതുവഴി നെയ്ത്ത് പ്രക്രിയയെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യും. എന്നിരുന്നാലും, പ്രായോഗികമായി, സിങ്കറിന്റെ താടിയെല്ലുകൾ സൂചിയുടെ രേഖയുമായി കണ്ടുമുട്ടുമ്പോൾ സെറ്റിലിംഗ് കാമിന്റെ സ്ഥാനം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് മാത്രം പോരാ. നിരവധി ഘടകങ്ങൾ അതിന്റെ സ്ഥാനത്തെ സ്വാധീനിക്കും.
2, അടുത്തിടെ, ഏറ്റവും പ്രചാരത്തിലുള്ളത്സിംഗിൾ ജേഴ്‌സി മെഷീൻചിത്രം 4-ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, വളഞ്ഞ കോണുകളുള്ള സെറ്റിംഗ് പ്ലേറ്റുകളെ രണ്ട് തരങ്ങളായി തരംതിരിക്കാം. ചിത്രം 4a-യിൽ, ഡാഷ് ചെയ്ത രേഖ എന്നത് സിങ്കർ പ്ലേറ്റിലെ കോണായ S-നെ വിഭജിക്കുന്ന ഒരു ആർക്കാണ്, അതിന്റെ മധ്യഭാഗം സൂചിയുടെ മധ്യവുമായി യോജിക്കുന്നു. സൂചി ബാർ ലൈൻ ഡ്രോപ്പ്-ഇൻ ക്യാമുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള റഫറൻസായി സജ്ജീകരിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, കർവ് 4a-യിലൂടെ ഓടുന്ന മുഴുവൻ പ്രക്രിയയിലും, നെയ്ത്ത് സൂചികൾ അവയുടെ ലൂപ്പ് രൂപീകരണം അവസാനിപ്പിച്ച് അഴിക്കാൻ തുടങ്ങുന്നു, അവ അവയുടെ ഏറ്റവും ഉയർന്ന സ്ഥാനത്ത് എത്തി അഴിക്കുന്നത് പൂർത്തിയാക്കുന്നതുവരെ, ഡ്രോപ്പ്-ഇൻക്യാമറകൾതാടിയെല്ലുകൾ സൂചി ബാർ ലൈനുമായി വിന്യാസത്തിൽ തന്നെ തുടരണം. സൂക്ഷ്മതലത്തിൽ നിന്ന് നോക്കുമ്പോൾ, പുതിയ കോയിൽ സാഗിംഗ് ആർക്ക് എല്ലായ്പ്പോഴും കടുവയുടെ വായിലെ സൂചി-പിന്നിലെ രേഖയെ മറികടക്കുന്നതായി കാണാൻ കഴിയും, അങ്ങനെ നെയ്ത്ത് പ്രക്രിയയിൽ പുതിയ കോയിൽ സാഗിംഗ് ആർക്ക് നിരന്തരം സമ്മർദ്ദത്തിലായിരിക്കാൻ കാരണമാകുന്നു. അതിലോലമായ തുണിത്തരങ്ങൾ നെയ്യുമ്പോൾ, വലിയ വ്യാസമുള്ള ത്രെഡ് ലൂപ്പുകളുടെ ആഘാതം ഇതുവരെ ശ്രദ്ധയിൽപ്പെട്ടിട്ടില്ല. എന്നിരുന്നാലും, കട്ടിയുള്ള തുണിത്തരങ്ങൾ നെയ്യുമ്പോൾ, ലൂപ്പുകളുടെ ചെറിയ ചുറ്റളവ് കാരണം ദ്വാരങ്ങൾ പോലുള്ള പിഴവുകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നത് വളരെ എളുപ്പമാണ്. അതിനാൽ, ഈ തരത്തിലുള്ള വക്രത്തിന്റെ ഡ്രാഫ്റ്റിംഗ് ക്യാം ടെക്നിക്കിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് കടുവയുടെ വായ അതിന്റെ പിന്നിലെ സൂചിയും നൂലും ഉപയോഗിച്ച് പൊരുത്തപ്പെടുത്തുന്നതിന്റെ നിലവാരത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതായിരിക്കില്ല. യഥാർത്ഥ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുശേഷം, കടുവയുടെ വായയുടെയും സൂചിയുടെയും രേഖയിൽ നിന്ന് ഒരു നിശ്ചിത ദൂരം പുറത്തേക്ക് പിൻവലിക്കണം.
3, ചിത്രം 4h-ൽ, പോയിന്റ് T-ൽ സൂചി ബാക്ക് ലൈനുമായി ഗേജ് വിന്യസിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, ലൂപ്പ് രൂപീകരണത്തിൽ നിന്ന് ഷട്ടിൽ മുകളിലേക്ക് നീങ്ങാൻ തുടങ്ങുന്നതുവരെ അത് അതിന്റെ ഏറ്റവും ഉയർന്ന സ്ഥാനത്ത് എത്തുന്നതുവരെ ഗേജ് സ്ഥാനത്ത് തുടരണം. ഈ പ്രക്രിയയിൽ, ഷട്ടിൽ ഉയരാൻ തുടങ്ങുമ്പോൾ സൂചി ബാക്ക് ലൈനുമായി ഒത്തുചേരുമ്പോൾ ഒഴികെ, ഗേജിന്റെ വായ സൂചി ബാക്ക് ലൈനിന് പുറത്ത് സ്ഥാപിക്കണം. ഈ സമയത്ത്, പുതിയ കോയിലിന്റെ സാഗിംഗ് ആർക്കിലെ പോയിന്റുകൾ, താൽക്കാലികമായി ലോഡിന് വിധേയമായാലും, സ്ട്രോണ്ടുകൾക്കിടയിലുള്ള പരസ്പര ബല കൈമാറ്റം കാരണം നെയ്ത്തിനെ കാര്യമായി ബാധിക്കില്ല. അതിനാൽ, ചിത്രം 4b-യിൽ ചിത്രീകരിച്ചിരിക്കുന്ന വക്രത്തിന്, ട്രപസോയിഡൽ പ്ലേറ്റുകൾക്ക് പ്രവേശിക്കാനും പുറത്തുകടക്കാനുമുള്ള സ്ഥാനം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് വർക്ക്ഷോപ്പിൽ ക്രമീകരിക്കുമ്പോൾ ട്രപസോയിഡൽ പ്ലേറ്റുകൾ സൂചിയുടെ ബാക്ക് ലൈനുമായി വിന്യസിക്കണമെന്ന ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ മാനദണ്ഡത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതായിരിക്കണം.
സൂക്ഷ്മ സാമ്പത്തിക വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന്
4, സെറ്റിംഗ് പ്ലേറ്റിലെ കടുവയുടെ വായയുടെ ആകൃതി ഒരു അർദ്ധവൃത്താകൃതിയിലുള്ള നെറ്റ് ആർക്ക് ആണ്, ആർക്കിന്റെ ഒരു അറ്റം ബ്ലേഡ് താടിയെല്ലുമായി യോജിക്കുന്നു. ചിത്രം 2 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, നെയ്ത്ത് പ്രക്രിയയിൽ പ്ലേറ്റ് താടിയെല്ലിൽ നൂലിന്റെ ഒരു വക്രം ഉൾപ്പെടുന്നു. ഷട്ടിൽ അതിന്റെ ലൂപ്പ് പൂർത്തിയാക്കി പ്ലേറ്റ് താടിയെല്ലിന്റെ തലത്തിലേക്ക് ഉയരാൻ തുടങ്ങുന്നതിനുമുമ്പ്, സൂചി രേഖയുമായി വിന്യസിക്കാൻ സിങ്കർ പ്ലേറ്റ് താഴേക്ക് തള്ളിയാൽ, പുതിയ ലൂപ്പിന്റെ ഡിസെന്റ് ആർക്ക് സിങ്കർ പ്ലേറ്റിന്റെ ഏറ്റവും ആഴമേറിയ പോയിന്റിലല്ല, മറിച്ച് ചിത്രം 3 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ സിങ്കർ പ്ലേറ്റിനും പ്ലേറ്റ് താടിയെല്ലിനും ഇടയിലുള്ള വളഞ്ഞ പ്രതലത്തിൽ എവിടെയോ ആയിരിക്കും. ഈ പോയിന്റ് സൂചി രേഖയിൽ നിന്ന് അകലെയാണ്, കൂടാതെ പിളർപ്പ് ആകൃതി ദീർഘചതുരാകൃതിയിലല്ലെങ്കിൽ പുതിയ കോയിലിന്റെ സെറ്റിംഗ് ഇവിടെ ലോഡിന് വിധേയമാകുന്നു, ഈ സാഹചര്യത്തിൽ അത് സൂചി രേഖയുമായി വിന്യസിച്ചേക്കാം. സെറ്റിംഗ് പ്ലേറ്റിന്റെ ത്രികോണാകൃതിയിലുള്ള വക്രത്തിന്റെ കണക്കാക്കാത്ത ഇറക്കം. നിലവിൽ, ഏറ്റവും സാധാരണമായത്സിംഗിൾ ജേഴ്‌സി മെഷീൻചിത്രം 4-ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, വിപണിയിലുള്ള സിങ്കിംഗ് പ്ലേറ്റ് കർവ് ക്യാമുകളെ ഏകദേശം രണ്ട് തരങ്ങളായി തരം തിരിക്കാം. ചിത്രം 4a-യിൽ, ഡാഷ് ചെയ്ത രേഖ സിറിഞ്ചിന്റെ മധ്യത്തിലൂടെ കടന്നുപോകുകയും സെറ്റിലിംഗ് പ്ലേറ്റിലെ ക്യാം S-ൽ കുറുകെ മുറിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന ഒരു ആർക്കാണ്.
5, സിങ്കിംഗ് പ്ലേറ്റ് കാമുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ബെഞ്ച്മാർക്കായി സൂചി ബാർ ലൈൻ സജ്ജീകരിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, ചിത്രം 4a-യിലെ കർവ് 4a-യിലൂടെ പ്രവർത്തിക്കുന്ന മുഴുവൻ പ്രക്രിയയിലും, നെയ്ത്ത് സൂചികൾ അവയുടെ വെഫ്റ്റ് ത്രെഡ് പൂർത്തിയാക്കിയ നിമിഷം മുതൽ ലൂപ്പിൽ നിന്ന് പുറത്തുകടക്കുന്ന പോയിന്റ് വരെ ഏറ്റവും ഉയർന്ന പോയിന്റിൽ എത്തി ലൂപ്പ് പൂർത്തിയാകുന്നതുവരെ, സിങ്കിംഗ് പ്ലേറ്റിന്റെ താടിയെല്ലുകൾ എല്ലായ്പ്പോഴും സൂചി ബാർ ലൈനുമായി വിന്യാസത്തിൽ തുടരും. ഒരു സൂക്ഷ്മ വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന്, യഥാർത്ഥ പുതിയ കോയിലിന്റെ സാഗ്ഗിംഗ് ആർക്ക് എല്ലായ്പ്പോഴും ടൈഗർ മൗത്തിലെ സൂചി കെട്ട് ലൈനിനെ മറികടക്കുന്നതായി കാണാൻ കഴിയും, അതുവഴി നെയ്ത്ത് പ്രക്രിയയിൽ പുതിയ കോയിലിന്റെ സാഗ്ഗിംഗ് ആർക്ക് എല്ലായ്പ്പോഴും ലോഡിന് കീഴിലായിരിക്കും. അതിലോലമായ തുണിത്തരങ്ങൾ നെയ്യുമ്പോൾ, വലിയ ലൂപ്പ് നീളം കാരണം ആഘാതം ഇതുവരെ വ്യക്തമല്ല. എന്നിരുന്നാലും, കട്ടിയുള്ള തുണിത്തരങ്ങൾ നെയ്യുമ്പോൾ, ചെറിയ ലൂപ്പ് നീളങ്ങൾ എളുപ്പത്തിൽ ദ്വാരങ്ങൾ പോലുള്ള അപൂർണതകൾക്ക് കാരണമാകും. അതിനാൽ, അത്തരം വളവുകൾക്കായി തയ്യൽ പാറ്റേൺ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ടൈഗർ മൗത്തിനെ സൂചി ലൈനുമായി വിന്യസിച്ചുകൊണ്ട് നിലവാരം സജ്ജമാക്കാൻ കഴിയില്ല. ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, സൂചി ടൈഗർ വായിൽ നിന്ന് പിൻ ലൈനിന് അനുസൃതമായി അല്പം പുറത്തേക്ക് സ്ഥാപിക്കണം.
ചിത്രം 4b-യിൽ, കടുവയുടെ വായ സൂചിയുടെ പിൻരേഖയുമായി വിന്യസിക്കാൻ ക്രമീകരിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, നെയ്ത്ത് സൂചി വാർപ്പ് നൂൽ അഴിക്കാൻ തുടങ്ങുന്ന നിമിഷം മുതൽ താഴേക്ക് ഇറങ്ങുന്നതിന് മുമ്പ് അതിന്റെ ഏറ്റവും ഉയർന്ന സ്ഥാനത്ത് എത്തുന്നതുവരെ, കടുവയുടെ സ്ലോട്ട് ചെയ്ത വായ, നെയ്ത്ത് സൂചി ഉയരാൻ തുടങ്ങുമ്പോൾ സൂചിയുടെ പിൻരേഖയുമായി യോജിക്കുന്ന സ്ഥാനം ഒഴികെ (അതായത്, T-ൽ), സൂചി പിൻരേഖയ്ക്ക് പുറത്ത് പത്ത് മില്ലിമീറ്റർ, അതായത്, കടുവയുടെ വായയുടെ മുകളിൽ നിന്ന് സൂചി പിൻരേഖയിലേക്ക് സ്ഥാപിക്കും. ഈ ഘട്ടത്തിൽ, പുതിയ കോയിലിന്റെ തൂങ്ങിക്കിടക്കുന്ന ആർക്കിന്റെ പോയിന്റ്, താൽക്കാലികമായി ബലപ്രയോഗത്തിന് വിധേയമായാലും, കോയിലുകൾക്കിടയിലുള്ള ബലങ്ങളുടെ പരസ്പര കൈമാറ്റം കാരണം നെയ്ത്തിനെ കാര്യമായി ബാധിക്കില്ല. അതിനാൽ, കർവ് 4b-ക്ക്, സിങ്കിംഗ് പ്ലേറ്റ് ക്യാമുകൾക്ക് പ്രവേശിക്കാനും പുറത്തുകടക്കാനുമുള്ള സ്ഥാനം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് സിങ്കിംഗ് പ്ലേറ്റ് സ്ഥാപിക്കുന്ന ഇൻസ്റ്റലേഷൻ റഫറൻസ് പോയിന്റിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതായിരിക്കണം.ക്യാമറകൾസിങ്കറിന്റെ സൂചി രേഖയുമായും പിൻരേഖയുമായും T-ൽ വിന്യസിക്കാൻ സജ്ജമാക്കണം.
മൂന്ന് മെഷീനുകളുടെയും സീരിയൽ നമ്പറിലെ മാറ്റങ്ങൾ
6, മെഷീൻ നമ്പറിലെ മാറ്റം സൂചി പിച്ചിലെ വ്യതിയാനത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് വെഫ്റ്റ് ത്രെഡുകളുടെ തൂങ്ങിക്കിടക്കുന്ന ആർക്കിലെ മാറ്റമായി തുണിയിൽ പ്രതിഫലിക്കുന്നു. സെറ്റിലിംഗ് ആർക്ക് നീളം കൂടുന്തോറും മെഷീൻ നമ്പർ കൂടുതലാണ്; നേരെമറിച്ച്, സെറ്റിലിംഗ് ആർക്ക് നീളം കുറയുന്തോറും മെഷീൻ നമ്പർ കുറയും. മെഷീൻ നമ്പർ വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച്, നെയ്ത്തിന് അനുവദിക്കുന്ന ലൈൻ സാന്ദ്രത കുറയുന്നു, നൂലുകളുടെ ശക്തി കുറയുകയും അവയുടെ നീളം കുറയുകയും ചെയ്യുന്നു. ചെറിയ ബലങ്ങൾക്ക് പോലും ലൂപ്പിന്റെ ആകൃതിയിൽ മാറ്റം വരുത്താൻ കഴിയും, പ്രത്യേകിച്ച് പോളിയുറീൻ തുണിത്തരങ്ങൾ നെയ്യുമ്പോൾ.