സിംഗിൾ ജേഴ്‌സി ചെറിയ വലിപ്പവും ബോഡി വലുപ്പവുമുള്ള വൃത്താകൃതിയിലുള്ള നെയ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ ലോഡുചെയ്യലും അൺലോഡുചെയ്യലും, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പ്രധാനമാണ്

അഞ്ചാം സ്ഥാനം: മോട്ടോർ, സർക്യൂട്ട് സിസ്റ്റത്തിന്റെ പരിപാലനം.

മോട്ടോറും സർക്യൂട്ട് സിസ്റ്റവും, ഇതാണ് പവർ സ്രോതസ്സ്തയ്യൽ യന്ത്രം, അനാവശ്യമായ തകരാറുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ പതിവായി കർശനമായി പരിശോധിക്കണം. ജോലിയുടെ പ്രധാന പോയിന്റുകൾ ഇവയാണ്:

1, മെഷീനിൽ ചോർച്ചയുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക

2, മോട്ടോറിന്റെ ഫ്യൂസും കാർബൺ ബ്രഷും കേടായിട്ടുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക (VS മോട്ടോറുകളും കാർബൺ ബ്രഷ് ഇല്ലാത്ത ഇൻവെർട്ടർ മോട്ടോറുകളും)

3, സ്വിച്ച് തകരാറിലാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക

4, വയറിംഗ് തേയ്മാനത്തിനും വിച്ഛേദനത്തിനും വേണ്ടി പരിശോധിക്കുക

5, മോട്ടോർ പരിശോധിക്കുക, ലൈൻ ബന്ധിപ്പിക്കുക, ബെയറിംഗുകൾ (ബെയറിംഗുകൾ) വൃത്തിയാക്കുക, ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ ചേർക്കുക.

6, ഡ്രൈവ് സിസ്റ്റത്തിലെ പ്രസക്തമായ ഗിയറുകൾ, സിൻക്രണസ് വീൽ, ബെൽറ്റ് പുള്ളികൾ എന്നിവ പരിശോധിക്കുക, അസാധാരണമായ ശബ്ദം, അയവ് അല്ലെങ്കിൽ തേയ്മാനം എന്നിവ പരിശോധിക്കുക.

7, ടേക്ക് ഡൗൺ സിസ്റ്റം: മാസത്തിലൊരിക്കൽ ഗിയർബോക്‌സിന്റെ ഓയിൽ മാസ് പരിശോധിക്കുക, ഒരു ഓയിൽ ഗൺ ഉപയോഗിച്ച് ചേർക്കുക.

2# MOBILUX ലൂബ്രിക്കേറ്റിംഗ് ഗ്രീസ്; അല്ലെങ്കിൽ SHELL ALVANIL 2# ലൂബ്രിക്കേറ്റിംഗ് ഗ്രീസ്; അല്ലെങ്കിൽ WYNN മൾട്ടി-പർപ്പസ് ലൂബ്രിക്കേറ്റിംഗ് ഗ്രീസ് ഉപയോഗിക്കുക. അല്ലെങ്കിൽ “ഫാബ്രിക് റോളിംഗ് ഡൗൺ സിസ്റ്റത്തിനായുള്ള നിർദ്ദേശ മാനുവൽ” കാണുക.

6-ാമത്: വേഗത ക്രമീകരിക്കൽ, റെക്കോർഡിംഗ്, ഇൻപുട്ട്.

1, ഓടുന്ന വേഗതയന്ത്രംഇൻവെർട്ടർ സജ്ജമാക്കുകയും ഓർമ്മിക്കുകയും നിയന്ത്രിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു

2、ഒരു സജ്ജീകരണം നടത്താൻ, ഒരു അക്കം മുന്നോട്ട് കൊണ്ടുപോകാൻ A ഉം ഒരു അക്കം പിന്നോട്ട് മാറ്റാൻ V ഉം അമർത്തുക, ഒരു സ്ഥാനം വലത്തേക്ക് നീക്കാൻ > അമർത്തുക. ക്രമീകരണം പൂർത്തിയായ ശേഷം, റെക്കോർഡുചെയ്യാൻ DATA അമർത്തുക, മെഷീൻ നിങ്ങളുടെ നിർദ്ദേശ വേഗതയനുസരിച്ച് പ്രവർത്തിക്കും.

3,യന്ത്രം എപ്പോൾപ്രവർത്തിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, ദയവായി ഇൻവെർട്ടറിന്റെ വിവിധ കീകൾ വിവേചനരഹിതമായി അമർത്തരുത്.

4, ഇൻവെർട്ടറിന്റെ ഉപയോഗത്തിനും പരിപാലനത്തിനും, ദയവായി “ഇൻവെർട്ടറും നിർദ്ദേശ മാനുവലും” വിശദമായി വായിക്കുക.

7-ാമത്: ഓയിൽ നോസൽ

1, മിസ്റ്റ് ടൈപ്പ് ഓട്ടോ ഓയിലർ

A, എയർ കംപ്രസ്സറിന്റെ എയർ ഔട്ട്‌ലെറ്റ് ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക് ട്യൂബ് ഉപയോഗിച്ച് ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫ്യുവൽ ഇൻജക്ടറിന്റെ എയർ ഇൻലെറ്റുമായി ബന്ധിപ്പിച്ച് ഓട്ടോ ഓയിലറിന്റെ ടാങ്കിൽ സൂചി ഓയിൽ ചേർക്കുക.

B, എയർ കംപ്രസ്സറും എണ്ണ വിതരണവും ക്രമീകരിക്കുക, മെഷീൻ പുതിയതായിരിക്കുമ്പോൾ എണ്ണയുടെ പിണ്ഡം കൂടുതലായിരിക്കണം, അങ്ങനെ തുണി മലിനമാകില്ല.

C、ഓയിൽ ട്യൂബിന്റെ എല്ലാ ഭാഗങ്ങളും ദൃഢമായി തിരുകുക, നിങ്ങൾ മെഷീൻ സ്റ്റാർട്ട് ചെയ്യുമ്പോൾ, ട്യൂബിലെ എണ്ണ പ്രവാഹം നിങ്ങൾക്ക് കാണാൻ കഴിയും, അതായത്, അത് സാധാരണമാണ്.

D, എയർ ഫിൽട്ടറിൽ നിന്ന് പതിവായി മലിനജലം നീക്കം ചെയ്യുക.

2, ഇലക്ട്രോണിക് ഓട്ടോ ഓയിലർ

A, ഇലക്ട്രോണിക് ഓട്ടോ ഓയിലറിന്റെ പ്രവർത്തന വോൾട്ടേജ് AC 220±20V, 50MHZ ആണ്.

B、^ ഒരു ഫ്രെയിം മുകളിലേക്ക് നീക്കാൻ സമയ കീ തിരഞ്ഞെടുത്ത് ഒരു തവണ അമർത്തുക.

സി. >ഓയിൽ ഹോൾ മൂവിംഗ് കീ, ഒരു ഗ്രിഡ് നീക്കാൻ ഒരിക്കൽ അമർത്തുക, ABCD നാല് ഗ്രൂപ്പുകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.

3、SET/RLW സെറ്റിംഗ് ഓപ്പറേഷൻ കീ, റീസെറ്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ ഈ കീ അമർത്തുക, സെറ്റിംഗ് പൂർത്തിയാകുമ്പോൾ ഈ കീ അമർത്തുക.

4, എല്ലാ സെറ്റിംഗ് കീകളും ഒരേ സമയം ഈ കീ അമർത്താൻ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.

5、AU കുറുക്കുവഴി വേഗത്തിൽ എണ്ണ ചേർക്കാൻ ഈ കീ അമർത്തുക.

8-ാം തീയതി: മെഷീൻ ഗേറ്റ്

1, മൂന്ന് കവാടങ്ങളിൽ ഒന്ന്യന്ത്രംതുണി ഉരുട്ടുന്നതിനായി ചലിപ്പിക്കാവുന്നതാണ്, മെഷീൻ പ്രവർത്തിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഗേറ്റ് ഉറപ്പിക്കണം.

2, ചലിക്കുന്ന ഗേറ്റിൽ ഒരു സെൻസർ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, അത് തുറന്നാൽ ഉടൻ തന്നെ ഗേറ്റ് നിർത്തുന്നു.

9-ാമത്: സൂചി ഡിറ്റക്ടർ

1, നെയ്റ്റിംഗ് സൂചി പൊട്ടുമ്പോൾ നീഡിൽ ഡിറ്റക്ടർ ഉടൻ പുറത്തേക്ക് ചാടുകയും അത് വേഗത്തിൽ നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തിലേക്ക് കൈമാറുകയും ചെയ്യും, കൂടാതെ മെഷീൻ 0.5 സെക്കൻഡിനുള്ളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നത് നിർത്തും.

2, സൂചി പൊട്ടുമ്പോൾ, സൂചി ഡിറ്റക്ടർ ഒരു മിന്നൽ പ്രകാശം പുറപ്പെടുവിക്കുന്നു.

3, പുതിയ സൂചി മാറ്റിസ്ഥാപിച്ച ശേഷം, അത് പുനഃസജ്ജമാക്കാൻ സൂചി ബ്രേക്കർ അമർത്തുക.

10-ാം തീയതി: നൂൽ സംഭരണ ​​ഉപകരണം

1, നൂൽ സംഭരിക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണം നൂൽ തീറ്റുന്നതിൽ ഒരു നല്ല പങ്ക് വഹിക്കുന്നുയന്ത്രം.

2, ഒരു പ്രത്യേക നൂൽ പൊട്ടുമ്പോൾ, നൂൽ സംഭരണ ​​ഉപകരണത്തിന്റെ ചുവന്ന ലൈറ്റ് മിന്നുകയും 0.5 സെക്കൻഡിനുള്ളിൽ മെഷീൻ വേഗത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നത് നിർത്തുകയും ചെയ്യും.

3, വേർപെടുത്താൻ കഴിയാത്തതും വേർതിരിക്കാനാവാത്തതുമായ നൂൽ സംഭരണ ​​ഉപകരണങ്ങൾ ഉണ്ട്. പ്രത്യേക നൂൽ സംഭരണ ​​ഉപകരണത്തിൽ ഒരു ക്ലച്ച് ഉണ്ട്, അത് മുകളിലെ പുള്ളി മുകളിലേക്കും താഴത്തെ പുള്ളി താഴേക്കും നയിക്കുന്നു. നൂൽ റിവൈൻഡ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ക്ലച്ച് ഏർപ്പെട്ടിട്ടുണ്ടോ എന്ന് ശ്രദ്ധിക്കുക.

4, നൂൽ സൂക്ഷിക്കുന്ന ഉപകരണത്തിൽ ലിന്റ് അടിഞ്ഞുകൂടുന്നതായി കണ്ടെത്തിയാൽ, അത് കൃത്യസമയത്ത് വൃത്തിയാക്കണം.

11ST: റഡാർ പൊടി ശേഖരിക്കുന്നയാൾ

1, റഡാർ പൊടി ശേഖരിക്കുന്നയാളുടെ പ്രവർത്തന വോൾട്ടേജ് AC220V ആണ്.

2, മെഷീൻ സ്റ്റാർട്ട് ചെയ്യുമ്പോൾ ലിന്റ് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി റഡാർ പൊടി ശേഖരണം എല്ലാ ദിശകളിലേക്കും മെഷീനിനൊപ്പം കറങ്ങും, കൂടാതെ മെഷീൻ നിർത്തുമ്പോൾ അത് കറങ്ങുന്നതും നിർത്തും.

3, ബട്ടൺ അമർത്തുമ്പോൾ റഡാർ പൊടി ശേഖരിക്കുന്ന ഉപകരണം കറങ്ങില്ല.

4, റഡാർ പൊടി ശേഖരിക്കുന്നവർക്കായി, സെൻട്രൽ ഷാഫ്റ്റിന്റെ മുകളിലുള്ള റിവേഴ്‌സിംഗ് ബോക്‌സിൽ കാർബൺ ബ്രഷുകൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ റിവേഴ്‌സിംഗ് ബോക്‌സിലെ പൊടി ഓരോ പാദത്തിലും ഒരു ഇലക്ട്രീഷ്യൻ വൃത്തിയാക്കണം.

അറിയിപ്പ്:

ഓരോ തവണയും നൂൽ ഫീഡ് വീലിന്റെ വ്യാസത്തിനനുസരിച്ച് ബെൽറ്റ് ടെൻഷൻ ക്രമീകരിക്കണം.

12-ാം തീയതി: ക്ലിയറൻസ് പരിശോധന

A, സൂചി സിലിണ്ടറിനും താഴത്തെ വൃത്തത്തിലെ ത്രികോണത്തിനും ഇടയിലുള്ള വിടവ് പരിശോധിക്കാൻ ഒരു ഫീലർ ഗേജ് ഉപയോഗിക്കുക. വിടവ് പരിധി 0.2mm-0.30mm വരെയാണ്.

B、 ​​സൂചി സിലിണ്ടറിനും മുകളിലെ പ്ലേറ്റിന്റെ ത്രികോണത്തിനും ഇടയിലുള്ള വിടവ്. വിടവ് പരിധി 0.2mm-0.30mm വരെയാണ്.

സിങ്കറുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ:

സിങ്കർ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ടെങ്കിൽ, സിങ്കർ സ്വമേധയാ നോച്ച് സ്ഥാനത്തേക്ക് തിരിക്കുന്നതാണ് അഭികാമ്യം. സ്ക്രൂകൾ അഴിക്കുക, മുകളിലെ പ്ലേറ്റ് കട്ട്ഔട്ട് നീക്കം ചെയ്യുക, അതിനുശേഷം മാത്രമേ പഴയ സിങ്കർ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയുള്ളൂ.

സി, സൂചികൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ:

സൂചി ലാച്ചിനും ഡിറ്റക്ടറിനും ഇടയിലുള്ള സ്ഥാനം, ഡിറ്റക്ടറിന്റെ സ്ഥാനം സാധാരണ സ്ഥാനത്തായിരിക്കണം, ഡിറ്റക്ടറിൽ സ്പർശിക്കുന്നതിനാൽ നെയ്റ്റിംഗ് സൂചി നിർത്താതെ സുഗമമായി കടന്നുപോകാൻ കഴിയും. സൂചി തിരഞ്ഞെടുക്കലും അതിന്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും വളരെ ശ്രദ്ധാലുവായിരിക്കണം, മെഷീൻ സ്വമേധയാ വായയുടെ സ്ഥാനത്തേക്ക് തിരിക്കുക, തുടർന്ന് താഴെ നിന്ന് തകരാറുള്ള സൂചി നീക്കം ചെയ്ത് ഒരു പുതിയ സൂചി ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.

D, സിങ്കറിന്റെ റേഡിയൽ സ്ഥാനത്തിന്റെ ക്രമീകരണം

സിങ്കർ P സ്ഥാനത്തേക്ക് ക്രമീകരിക്കണം, തുടർന്ന് ഡയൽ ഇൻഡിക്കേറ്റർ O സ്ഥാനത്ത് ഉറപ്പിക്കണം.

മുകളിലെ ഡിസ്ക് ത്രികോണത്തിന്റെ റേഡിയൽ സ്ഥാനം മുന്നോട്ടോ പിന്നോട്ടോ തള്ളാൻ സ്ക്രൂ A അഴിക്കുക. ഒരു ഡയൽ ഗേജ് ഉപയോഗിച്ച് സിങ്കറിന്റെ സ്ഥാനം പരിശോധിക്കുക.

E、 സൂചി ഉയരം ക്രമീകരണം

a, സ്കെയിൽ ക്രമീകരിക്കാൻ 6 mm അല്ലെൻ റെഞ്ച് ഉപയോഗിക്കുക.

b, റെഞ്ച് ഘടികാരദിശയിൽ തിരിക്കുമ്പോൾ, സൂചിയുടെ ഉയരം കുറയുന്നു; എതിർ ഘടികാരദിശയിൽ തിരിക്കുമ്പോൾ, സൂചിയുടെ ഉയരം ഉയരുന്നു.

13RD: സാങ്കേതിക നിലവാരം

കമ്പനിയുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കർശനമായി പരിശോധിക്കുകയും ക്രമീകരിക്കുകയും പരീക്ഷിക്കുകയും ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. ലോഡ് ഇല്ലാത്ത ഹോട്ട് മെഷീൻ 48 മണിക്കൂറിൽ കുറയാത്ത ദൈർഘ്യമുള്ളതാണ്, ഹൈ-സ്പീഡ് വീവിംഗ് പാറ്റേൺ തുണി 8 കാറ്റീസിൽ കുറയാത്തതാണ്. മെഷീനിന്റെ ഡാറ്റ ഫയൽ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ ഉപയോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ഇത് നിർമ്മിക്കാനും കഴിയും.

1, സിലിണ്ടർ കോൺസെൻട്രിസിറ്റി (വൃത്താകൃതി)

സ്റ്റാൻഡേർഡ്≤0.05 മിമി

2, സിലിണ്ടർ സമാന്തരത്വം

സ്റ്റാൻഡേർഡ്≤0.05 മിമി

3. മുകളിലെ പ്ലേറ്റിന്റെ സമാന്തരത്വം

സ്റ്റാൻഡേർഡ്≤0.05 മിമി

5. മുകളിലെ പ്ലേറ്റിന്റെ ഏകോപനം (വൃത്താകൃതി).

സ്റ്റാൻഡേർഡ്≤0.05 മിമി

14-ാം തീയതി:നെയ്ത്ത് സംവിധാനം

വൃത്താകൃതിയിലുള്ള നെയ്ത്ത് യന്ത്രങ്ങൾസൂചി തരം, സിലിണ്ടറുകളുടെ എണ്ണം, സിലിണ്ടറുകളുടെ കോൺഫിഗറേഷൻ, സൂചി ചലനം എന്നിവ അനുസരിച്ച് തരംതിരിക്കാം.

ദിവൃത്താകൃതിയിലുള്ള നെയ്ത്ത് മെഷീൻപ്രധാനമായും ഒരു നൂൽ ഫീഡിംഗ് മെക്കാനിസം, ഒരു നെയ്ത്ത് മെക്കാനിസം, ഒരു പുല്ലിംഗ്-കോയിലിംഗ് മെക്കാനിസം, ഒരു ട്രാൻസ്മിഷൻ മെക്കാനിസം എന്നിവ ചേർന്നതാണ് നൂൽ ഫീഡിംഗ് മെക്കാനിസത്തിന്റെ പ്രവർത്തനം. ബോബിനിൽ നിന്ന് നൂൽ അഴിച്ച് നെയ്ത്ത് ഏരിയയിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകുക എന്നതാണ് നൂൽ ഫീഡിംഗ് മെക്കാനിസത്തിന്റെ പ്രവർത്തനം, ഇത് മൂന്ന് തരങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: നെഗറ്റീവ് തരം, പോസിറ്റീവ് തരം, സ്റ്റോറേജ് തരം. നെഗറ്റീവ് നൂൽ ഫീഡിംഗ് എന്നത് ബോബിനിൽ നിന്ന് നൂൽ പിരിമുറുക്കത്തിലൂടെ വലിച്ചെടുത്ത് ഘടനയിൽ ലളിതവും നൂൽ ഫീഡിംഗ് ഏകീകൃതത മോശവുമായ നെയ്ത്ത് ഏരിയയിലേക്ക് അയയ്ക്കുക എന്നതാണ്. പോസിറ്റീവ് നൂൽ ഫീഡിംഗ് എന്നത് സ്ഥിരമായ രേഖീയ വേഗതയിൽ നെയ്ത്ത് ഏരിയയിലേക്ക് സജീവമായി എത്തിക്കുക എന്നതാണ്. ഗുണങ്ങൾ യൂണിഫോം നൂൽ ഫീഡിംഗും ചെറിയ ടെൻഷൻ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകളുമാണ്, ഇത് നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ സഹായിക്കുന്നു. സ്റ്റോറേജ് ടൈപ്പ് നൂൽ ഫീഡിംഗ് എന്നത് നൂൽ സ്റ്റോറേജ് ബോബിൻ കറക്കി ബോബിനിൽ നിന്ന് നൂൽ അഴിച്ചുമാറ്റുക എന്നതാണ്, കൂടാതെ നൂൽ പിരിമുറുക്കത്തിലൂടെ നൂൽ സ്റ്റോറേജ് ബോബിനിൽ നിന്ന് പുറത്തെടുത്ത് നെയ്ത്ത് ഏരിയയിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു. നൂൽ സ്റ്റോറേജ് ബോബിനിൽ ഒരു ചെറിയ കാലയളവ് വിശ്രമിക്കുന്നതിനായി സൂക്ഷിക്കുന്നതിനാൽ, നിശ്ചിത വ്യാസമുള്ള നൂൽ സ്റ്റോറേജ് ബോബിനിൽ നിന്ന് അത് അഴിച്ചുമാറ്റപ്പെടും, അതിനാൽ ബോബിന്റെ വ്യത്യസ്ത നൂൽ ശേഷിയും വ്യത്യസ്ത അഴിക്കുന്ന പോയിന്റുകളും മൂലമുണ്ടാകുന്ന നൂലിന്റെ പിരിമുറുക്കം ഇത് ഇല്ലാതാക്കും.

നെയ്ത്ത് മെക്കാനിസത്തിന്റെ പ്രവർത്തനം, നെയ്ത്ത് മെഷീനിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിലൂടെ നൂൽ ഒരു സിലിണ്ടർ തുണിയിൽ നെയ്തെടുക്കുക എന്നതാണ്. ഫീഡ് നൂലിനെ സ്വതന്ത്രമായി ഒരു ലൂപ്പാക്കി മാറ്റാൻ കഴിയുന്ന നെയ്ത്ത് മെക്കാനിസം യൂണിറ്റിനെ നെയ്ത്ത് സിസ്റ്റം എന്ന് വിളിക്കുന്നു, ഇത് സാധാരണയായി "ഫീഡർ" എന്നറിയപ്പെടുന്നു. വൃത്താകൃതിയിലുള്ള നെയ്ത്ത് മെഷീനുകളിൽ സാധാരണയായി നിരവധി ഫീഡറുകൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.

നെയ്റ്റിംഗ് മെക്കാനിസത്തിൽ നെയ്റ്റിംഗ് സൂചികൾ, നൂൽ ഗൈഡുകൾ, സിങ്കറുകൾ, പ്രസ്സിംഗ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ, സിലിണ്ടറുകൾ, ക്യാമുകൾ മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു. സിലിണ്ടറുകളിൽ നെയ്റ്റിംഗ് സൂചികൾ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. റോട്ടറി, ഫിക്സഡ് എന്നിങ്ങനെ രണ്ട് തരം സിലിണ്ടറുകളുണ്ട്. ലാച്ച് സൂചി വൃത്താകൃതിയിലുള്ള മെഷീനിൽ, കറങ്ങുന്ന സിലിണ്ടർ സിലിണ്ടർ സ്ലോട്ടിലെ ലാച്ച് സൂചിയെ ഫിക്സഡ് ക്യാമിലേക്ക് കൊണ്ടുവരുമ്പോൾ, ക്യാം സൂചി ബട്ടിനെ തള്ളി ലാച്ച് സൂചി നീക്കുകയും നൂൽ ഒരു ലൂപ്പിലേക്ക് നെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ രീതി വാഹനത്തിന്റെ വേഗത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് സഹായകമാണ്, കൂടാതെ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. സിലിണ്ടർ ഉറപ്പിക്കുമ്പോൾ, ഒരു ലൂപ്പ് രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് സിലിണ്ടറിന് ചുറ്റും കറങ്ങുന്ന ക്യാം ലാച്ച് സൂചി തള്ളുന്നു. പ്രവർത്തന സമയത്ത് ക്യാം സ്ഥാനം മാറ്റാൻ ഈ രീതി സൗകര്യപ്രദമാണ്, പക്ഷേ വാഹന വേഗത താരതമ്യേന മന്ദഗതിയിലാണ്. സൂചി സിലിണ്ടറിനൊപ്പം കറങ്ങുന്നു, സിങ്കർ നൂൽ ഓടിക്കുന്നു, അങ്ങനെ നൂലും സൂചിയും ആപേക്ഷിക ചലനം നടത്തി ഒരു ലൂപ്പ് രൂപപ്പെടുത്തുന്നു.

15-ാം തീയതി: നൂൽ തീറ്റ അലുമിനിയം ഡിസ്കിന്റെ ക്രമീകരണം.

മൈക്രോ അഡ്ജസ്റ്റ്മെന്റ്: നൂൽ ഫീഡിംഗ് വീലിന്റെ വ്യാസം ക്രമീകരിക്കുമ്പോൾ, അലുമിനിയം ഡിസ്കിന്റെ മുകളിലുള്ള ഫാസ്റ്റണിംഗ് നട്ട് അഴിക്കുക.

മുകളിലെ കവർ കറങ്ങുമ്പോൾ, അത് കഴിയുന്നത്ര തിരശ്ചീനമായി സൂക്ഷിക്കണമെന്ന് ശ്രദ്ധിക്കുക, അല്ലാത്തപക്ഷം ടൂത്ത് ബെൽറ്റ് നൂൽ തീറ്റ ചക്രത്തിന്റെ ഗ്രൂവിൽ നിന്ന് വീഴും.

കൂടാതെ, നൂൽ ഫീഡിംഗ് വീലിന്റെ വ്യാസം ക്രമീകരിക്കുമ്പോൾ, ടെൻഷൻ റാക്ക് ടൂത്ത് ബെൽറ്റിന്റെ ടെൻഷനും ക്രമീകരിക്കണം. ബെൽറ്റ് ടെൻഷൻ ക്രമീകരണം.

ടൂത്ത് ബെൽറ്റിന്റെ പിരിമുറുക്കം വളരെ അയഞ്ഞതാണെങ്കിൽ, നൂൽ തീറ്റ ചക്രവും ടൂത്ത് ബെൽറ്റും വഴുതി വീഴുകയും ഒടുവിൽ നൂൽ പൊട്ടുന്നതിനും തുണി നഷ്ടപ്പെടുന്നതിനും കാരണമാകുകയും ചെയ്യും.

ബെൽറ്റ് ടെൻഷൻ ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ ക്രമീകരിക്കുക:

ക്രമീകരണ ഘട്ടങ്ങൾ: ടെൻഷൻ ഫ്രെയിമിന്റെ ഫാസ്റ്റണിംഗ് സ്ക്രൂ അഴിക്കുക, ഡെന്റൽ ബെൽറ്റിന്റെ ടെൻഷൻ മാറ്റുന്നതിന് ട്രാൻസ്മിഷൻ വീലിന്റെ സ്ഥാനം ക്രമീകരിക്കുക.

കുറിപ്പ്: നൂൽ ഫീഡ് വീലിന്റെ വ്യാസം മാറ്റുമ്പോഴെല്ലാം, ടൂത്ത് ബെൽറ്റിന്റെ ടെൻഷൻ അതിനനുസരിച്ച് ക്രമീകരിക്കണം.

16-ാം തീയതി: തുണി നീക്കം ചെയ്യൽ സംവിധാനം

തുണിയുടെ ടേക്ക് ഡൗൺ മെക്കാനിസത്തിന്റെ ധർമ്മം, ചാരനിറത്തിലുള്ള തുണി മുറുകെ പിടിക്കാൻ ഒരു ജോടി കറങ്ങുന്ന പുള്ളിംഗ് റോളറുകൾ ഉപയോഗിക്കുക എന്നതാണ്, ലൂപ്പ് രൂപപ്പെടുന്ന സ്ഥലത്ത് നിന്ന് പുതുതായി രൂപംകൊണ്ട തുണി വലിച്ചെടുത്ത് ഒരു പ്രത്യേക രൂപത്തിലുള്ള പാക്കേജിലേക്ക് വീശുക. പുല്ലിംഗ് റോളറിന്റെ റൊട്ടേഷൻ മോഡ് അനുസരിച്ച്, തുണിയുടെ ടേക്ക് ഡൗൺ മെക്കാനിസത്തെ രണ്ട് തരങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള തരം, തുടർച്ചയായ തരം. ഇടവിട്ടുള്ള സ്ട്രെച്ചിംഗ് പോസിറ്റീവ് സ്ട്രെച്ചിംഗ്, നെഗറ്റീവ് സ്ട്രെച്ചിംഗ് എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. പുള്ളിംഗ് റോളർ കൃത്യമായ ഇടവേളകളിൽ ഒരു നിശ്ചിത കോണിൽ കറങ്ങുന്നു. ചാരനിറത്തിലുള്ള തുണിയുടെ പിരിമുറുക്കവുമായി ഭ്രമണത്തിന്റെ അളവിന് യാതൊരു ബന്ധവുമില്ലെങ്കിൽ, അതിനെ പോസിറ്റീവ് സ്ട്രെച്ചിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു, അതേസമയം ചാരനിറത്തിലുള്ള തുണിയുടെ പിരിമുറുക്കത്താൽ ഭ്രമണത്തിന്റെ അളവ് പരിമിതപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, അതിനെ നെഗറ്റീവ് സ്ട്രെച്ചിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു. തുടർച്ചയായ വലിക്കൽ മെക്കാനിസത്തിൽ, വലിക്കുന്ന റോളർ സ്ഥിരമായ വേഗതയിൽ കറങ്ങുന്നു, അതിനാൽ ഇത് ഒരു പോസിറ്റീവ് വലിക്കൽ കൂടിയാണ്.

ചിലതിൽവൃത്താകൃതിയിലുള്ള നെയ്ത്ത് മെഷീൻ, ഡിസൈൻ, കളർ ഓർഗനൈസേഷൻ എന്നിവ നെയ്തെടുക്കുന്നതിനായി ഒരു സൂചി തിരഞ്ഞെടുക്കൽ സംവിധാനവും സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്. രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത പാറ്റേൺ വിവരങ്ങൾ ഒരു പ്രത്യേക ഉപകരണത്തിൽ സൂക്ഷിക്കുന്നു, തുടർന്ന് ട്രാൻസ്മിഷൻ മെക്കാനിസത്തിലൂടെ ഒരു നിശ്ചിത നടപടിക്രമമനുസരിച്ച് നെയ്റ്റിംഗ് സൂചികൾ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള നെയ്ത്ത് മെഷീനിന്റെ സൈദ്ധാന്തിക ഔട്ട്പുട്ട് പ്രധാനമായും വേഗത, ഗേജ്, വ്യാസം, ഫീഡർ, തുണി ഘടന പാരാമീറ്ററുകൾ, നൂലിന്റെ സൂക്ഷ്മത തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് ഔട്ട്പുട്ട് ഘടകം=സിലിണ്ടർ വേഗത (rev/ പോയിന്റുകൾ) × സിലിണ്ടർ വ്യാസം (cm/2.54) × ഫീഡറിന്റെ എണ്ണം എന്നിവയാൽ പ്രകടിപ്പിക്കാം. വൃത്താകൃതിയിലുള്ള നെയ്ത്ത് മെഷീനിന് നൂലുകളുടെ സംസ്കരണവുമായി കൂടുതൽ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ ഉണ്ട്, കൂടാതെ വൈവിധ്യമാർന്ന ഡിസൈനുകളും നിറങ്ങളും നെയ്യാൻ കഴിയും, കൂടാതെ ഭാഗികമായി പൂർത്തിയാക്കിയ ഒറ്റ-പീസ് വസ്ത്രങ്ങളുടെ കഷണങ്ങൾ നെയ്യാനും കഴിയും. മെഷീനിന് ലളിതമായ ഒരു ഘടനയുണ്ട്, പ്രവർത്തിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, ഉയർന്ന ഔട്ട്പുട്ട് ഉണ്ട്, ഒരു ചെറിയ വിസ്തീർണ്ണം ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ഇത് നെയ്ത്ത് മെഷീനുകളിൽ വലിയൊരു പങ്ക് ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, കൂടാതെ അകത്തെയും പുറത്തെയും വസ്ത്രങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ചാരനിറത്തിലുള്ള തുണിയുടെ വീതി മാറ്റുന്നതിന് സിലിണ്ടറിലെ പ്രവർത്തിക്കുന്ന സൂചികളുടെ എണ്ണം കൂട്ടാനോ കുറയ്ക്കാനോ കഴിയില്ല, സിലിണ്ടർ ചാരനിറത്തിലുള്ള തുണിയുടെ കട്ടിംഗ് ഉപഭോഗം താരതമ്യേന വലുതാണ്.