സിംഗിൾ ജേഴ്സി ചെറിയ വലിപ്പവും ശരീര വലുപ്പവും വൃത്താകൃതിയിലുള്ള നെയ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ ലോഡും അൺലോഡും, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ കാര്യങ്ങളും

5th: മോട്ടോർ, സർക്യൂട്ട് സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ പരിപാലനം

ൻ്റെ ഊർജ്ജ സ്രോതസ്സായ മോട്ടോർ, സർക്യൂട്ട് സിസ്റ്റംനെയ്ത്ത് യന്ത്രം, അനാവശ്യ തകർച്ചകൾ ഒഴിവാക്കാൻ പതിവായി കർശനമായി പരിശോധിക്കേണ്ടതാണ്. ഇനിപ്പറയുന്നവയാണ് ജോലിയുടെ പ്രധാന പോയിൻ്റുകൾ:

1, ചോർച്ചയുണ്ടോ എന്ന് യന്ത്രം പരിശോധിക്കുക

2, മോട്ടോറിനുള്ള ഫ്യൂസും കാർബൺ ബ്രഷും കേടായിട്ടുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക (കാർബൺ ബ്രഷ് ഇല്ലാത്ത VS മോട്ടോറുകളും ഇൻവെർട്ടർ മോട്ടോറുകളും)

3, തകരാറുണ്ടോയെന്ന് സ്വിച്ച് പരിശോധിക്കുക

4, ധരിക്കുന്നതിനും വിച്ഛേദിക്കുന്നതിനും വയറിംഗ് പരിശോധിക്കുക

5, മോട്ടോർ പരിശോധിക്കുക, ലൈൻ ബന്ധിപ്പിക്കുക, ബെയറിംഗുകൾ (ബെയറിംഗ്സ്) വൃത്തിയാക്കുക, ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ ചേർക്കുക

6, ഡ്രൈവ് സിസ്റ്റത്തിലെ പ്രസക്തമായ ഗിയറുകൾ, സിൻക്രണസ് വീൽ, ബെൽറ്റ് പുള്ളികൾ എന്നിവ പരിശോധിക്കുക, അസാധാരണമായ ശബ്ദം, അയവ് അല്ലെങ്കിൽ വസ്ത്രം എന്നിവ പരിശോധിക്കുക.

7, ടേക്ക് ഡൗൺ സിസ്റ്റം: മാസത്തിലൊരിക്കൽ ഗിയർബോക്‌സിൻ്റെ എണ്ണ പിണ്ഡം പരിശോധിക്കുക, ഒരു ഓയിൽ ഗൺ ഉപയോഗിച്ച് ചേർക്കുക.

2# MOBILUX ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഗ്രീസ് ഉപയോഗിക്കുക; അല്ലെങ്കിൽ ഷെൽ ആൽവാനിൽ 2# ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഗ്രീസ്; അല്ലെങ്കിൽ WYNN മൾട്ടി പർപ്പസ് ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഗ്രീസ്. അല്ലെങ്കിൽ "ഫാബ്രിക് റോളിംഗ് ഡൗൺ സിസ്റ്റത്തിനായുള്ള ഇൻസ്ട്രക്ഷൻ മാനുവൽ" കാണുക.

6 മത്: ക്രമീകരണം, റെക്കോർഡിംഗ്, വേഗതയുടെ ഇൻപുട്ട്

1, ഓടുന്ന വേഗതയന്ത്രംഇൻവെർട്ടർ സജ്ജീകരിക്കുകയും ഓർമ്മിക്കുകയും നിയന്ത്രിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു

2, ഒരു ക്രമീകരണം ഉണ്ടാക്കാൻ, ഒരു അക്കം മുന്നോട്ട് കൊണ്ടുപോകാൻ A അമർത്തുക, ഒരു അക്കം പിന്നോട്ട് പോകാൻ V അമർത്തുക, ഒരു സ്ഥാനം വലത്തേക്ക് നീക്കാൻ > അമർത്തുക. ക്രമീകരണം പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, റെക്കോർഡ് ചെയ്യാൻ DATA അമർത്തുക, നിങ്ങളുടെ നിർദ്ദേശപ്രകാരം മെഷീൻ പ്രവർത്തിക്കും. വേഗത.

3,എപ്പോൾ യന്ത്രംപ്രവർത്തിക്കുന്നു, ഇൻവെർട്ടറിൻ്റെ വിവിധ കീകൾ വിവേചനരഹിതമായി അമർത്തരുത്.

4, ഇൻവെർട്ടറിൻ്റെ ഉപയോഗത്തിനും പരിപാലനത്തിനും, ദയവായി "ഇൻവെർട്ടറും ഇൻസ്ട്രക്ഷൻ മാനുവലും" വിശദമായി വായിക്കുക

7 മത്: ഓയിൽ നോസൽ

1, മിസ്റ്റ് തരം ഓട്ടോ ഓയിലർ

A, ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക് ട്യൂബ് ഉപയോഗിച്ച് ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫ്യൂവൽ ഇൻജക്ടറിൻ്റെ എയർ ഇൻലെറ്റിലേക്ക് എയർ കംപ്രസ്സറിൻ്റെ എയർ ഔട്ട്ലെറ്റ് ബന്ധിപ്പിക്കുക, ഓട്ടോ ഓയിലറിൻ്റെ ടാങ്കിലേക്ക് സൂചി എണ്ണ ചേർക്കുക.

B、എയർ കംപ്രസ്സറും ഓയിൽ സപ്ലൈയും ക്രമീകരിക്കുക, മെഷീൻ പുതിയതായിരിക്കുമ്പോൾ എണ്ണ പിണ്ഡം വലുതായിരിക്കണം, അങ്ങനെ തുണി മലിനമാകില്ല.

C、ഓയിൽ ട്യൂബിൻ്റെ എല്ലാ ഭാഗങ്ങളും ദൃഡമായി തിരുകുക, നിങ്ങൾ മെഷീൻ ആരംഭിക്കുമ്പോൾ, ട്യൂബിലെ എണ്ണ പ്രവാഹം നിങ്ങൾക്ക് കാണാൻ കഴിയും, അതായത്, ഇത് സാധാരണമാണ്.

ഡി, എയർ ഫിൽട്ടറിൽ നിന്ന് പതിവായി മലിനജലം നീക്കം ചെയ്യുക.

2, ഇലക്ട്രോണിക് ഓട്ടോ ഓയിലർ

A, ഇലക്ട്രോണിക് ഓട്ടോ ഓയിലറിൻ്റെ പ്രവർത്തന വോൾട്ടേജ് AC 220±20V, 50MHZ ആണ്.

B、^ ഒരു ഫ്രെയിം മുകളിലേക്ക് നീക്കാൻ സമയ കീ തിരഞ്ഞെടുത്ത് ഒരിക്കൽ അമർത്തുക.

C. >ഓയിൽ ഹോൾ മൂവിംഗ് കീ, ഒരു ഗ്രിഡ് നീക്കാൻ ഒരിക്കൽ അമർത്തുക, ABCD നാല് ഗ്രൂപ്പുകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.

3, SET/RLW ക്രമീകരണ ഓപ്പറേഷൻ കീ, റീസെറ്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ ഈ കീ അമർത്തുക, ക്രമീകരണം പൂർത്തിയാകുമ്പോൾ ഈ കീ അമർത്തുക.

4, എല്ലാ ക്രമീകരണ കീകളും ഒരേ സമയം ഈ കീ അമർത്താൻ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു

5,AU കുറുക്കുവഴി വേഗത്തിൽ എണ്ണ ചേർക്കാൻ ഈ കീ അമർത്തുക.

8 മത്: മെഷീൻ ഗേറ്റ്

1, മൂന്ന് ഗേറ്റുകളിൽ ഒന്ന്യന്ത്രംഫാബ്രിക് റോളിംഗിനായി ചലിപ്പിക്കാനാകും, മെഷീൻ പ്രവർത്തിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഗേറ്റ് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കണം.

2, ചലിക്കുന്ന ഗേറ്റിൽ ഒരു സെൻസർ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, അത് തുറന്നാൽ ഉടൻ തന്നെ ഗേറ്റ് നിർത്തുന്നു.

9 മത്: നീഡിൽ ഡിറ്റക്ടർ

1, നെയ്റ്റിംഗ് സൂചി തകരുമ്പോൾ സൂചി ഡിറ്റക്ടർ ഉടൻ പുറത്തേക്ക് ചാടുകയും അത് പെട്ടെന്ന് നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തിലേക്ക് കൈമാറുകയും 0.5 സെക്കൻഡിനുള്ളിൽ മെഷീൻ പ്രവർത്തിക്കുന്നത് നിർത്തുകയും ചെയ്യും.

2, സൂചി തകരുമ്പോൾ, നീഡിൽ ഡിറ്റക്ടർ ഒരു മിന്നൽ പ്രകാശം പുറപ്പെടുവിക്കുന്നു.

3, പുതിയ സൂചി മാറ്റിയ ശേഷം, അത് പുനഃസജ്ജമാക്കാൻ സൂചി ബ്രേക്കർ അമർത്തുക.

10th:നൂൽ സംഭരണ ​​ഉപകരണം

1, നൂൽ സംഭരിക്കുന്ന ഉപകരണം നൂൽ നൽകുന്നതിൽ നല്ല പങ്ക് വഹിക്കുന്നുയന്ത്രം.

2, ഒരു നിശ്ചിത നൂൽ പൊട്ടുമ്പോൾ, നൂൽ സംഭരണ ​​ഉപകരണത്തിൻ്റെ ചുവന്ന ലൈറ്റ് മിന്നുകയും 0.5 സെക്കൻഡിനുള്ളിൽ മെഷീൻ വേഗത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നത് നിർത്തുകയും ചെയ്യും.

3, പ്രത്യേകവും വേർതിരിക്കാനാവാത്തതുമായ നൂൽ സംഭരണ ​​ഉപകരണങ്ങളുണ്ട്. പ്രത്യേക നൂൽ സംഭരണ ​​ഉപകരണത്തിന് ഒരു ക്ലച്ച് ഉണ്ട്, അത് മുകളിലെ പുള്ളി വഴി മുകളിലേക്ക് നയിക്കുകയും താഴത്തെ പുള്ളി താഴേക്ക് നയിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. നൂൽ റിവൈൻഡ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ക്ലച്ച് ഇടപെട്ടിട്ടുണ്ടോ എന്ന് ശ്രദ്ധിക്കുക.

4, നൂൽ സംഭരണ ​​ഉപകരണത്തിൽ ലിൻ്റ് അടിഞ്ഞുകൂടുന്നതായി കണ്ടെത്തിയാൽ, അത് കൃത്യസമയത്ത് വൃത്തിയാക്കണം.

11ST:റഡാർ ഡസ്റ്റ് കളക്ടർ

1, റഡാർ ഡസ്റ്റ് കളക്ടറിൻ്റെ പ്രവർത്തന വോൾട്ടേജ് AC220V ആണ്.

2, മെഷീൻ ആരംഭിക്കുമ്പോൾ ലിൻ്റ് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി റഡാർ ഡസ്റ്റ് കളക്ടർ എല്ലാ ദിശകളിലേക്കും യന്ത്രം ഉപയോഗിച്ച് കറങ്ങും, കൂടാതെ മെഷീൻ നിർത്തുമ്പോൾ അത് കറങ്ങുന്നത് നിർത്തും.

3, ബട്ടൺ അമർത്തുമ്പോൾ റഡാർ ഡസ്റ്റ് കളക്ടർ കറങ്ങുകയില്ല.

4, റഡാർ പൊടി ശേഖരിക്കുന്നവർക്കായി, സെൻട്രൽ ഷാഫ്റ്റിൻ്റെ മുകളിലെ റിവേഴ്‌സിംഗ് ബോക്‌സിൽ കാർബൺ ബ്രഷുകൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ റിവേഴ്‌സിംഗ് ബോക്‌സിലെ പൊടി ഓരോ പാദത്തിലും ഒരു ഇലക്‌ട്രീഷ്യൻ വൃത്തിയാക്കണം.

അറിയിപ്പ്:

ഓരോ തവണയും നൂൽ ഫീഡ് വീലിൻ്റെ വ്യാസത്തിനനുസരിച്ച് ബെൽറ്റ് ടെൻഷൻ ക്രമീകരിക്കണം.

12th: ക്ലിയറൻസ് ചെക്ക്

എ, സൂചി സിലിണ്ടറും താഴത്തെ വൃത്തത്തിൻ്റെ ത്രികോണവും തമ്മിലുള്ള വിടവ് പരിശോധിക്കാൻ ഒരു ഫീലർ ഗേജ് ഉപയോഗിക്കുക. വിടവ് പരിധി 0.2mm-0.30mm ആണ്.

B, സൂചി സിലിണ്ടറും മുകളിലെ പ്ലേറ്റിൻ്റെ ത്രികോണവും തമ്മിലുള്ള വിടവ്. വിടവ് പരിധി 0.2mm-0.30mm ആണ്.

സിങ്കറുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ:

സിങ്കർ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ടെങ്കിൽ, സിങ്കർ സ്വമേധയാ നോച്ച് സ്ഥാനത്തേക്ക് മാറ്റുന്നതാണ് നല്ലത്. സ്ക്രൂകൾ അഴിക്കുക, മുകളിലെ പ്ലേറ്റ് കട്ട്ഔട്ട് നീക്കം ചെയ്യുക, അതിനുശേഷം മാത്രമേ പഴയ സിങ്കർ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.

സി, സൂചികൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ:

സൂചി ലാച്ചിനും ഡിറ്റക്ടറിനും ഇടയിലുള്ള സ്ഥാനം, ഡിറ്റക്ടറിൻ്റെ സ്ഥാനം സാധാരണ നിലയിലായിരിക്കണം, ഡിറ്റക്ടറിൽ സ്പർശിക്കുന്നതിനാൽ നെയ്റ്റിംഗ് സൂചി നിർത്താതെ സുഗമമായി കടന്നുപോകും. സൂചി തിരഞ്ഞെടുക്കലും അതിൻ്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും വളരെ ശ്രദ്ധയോടെ വേണം തിരിയാൻ മെഷീൻ സ്വമേധയാ വായയുടെ സ്ഥാനത്തേക്ക്, തുടർന്ന് താഴെ നിന്ന് തെറ്റായ സൂചി നീക്കം ചെയ്ത് ഒരു പുതിയ സൂചി ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.

ഡി, സിങ്കറിൻ്റെ റേഡിയൽ സ്ഥാനത്തിൻ്റെ ക്രമീകരണം

സിങ്കർ പി സ്ഥാനത്തേക്ക് ക്രമീകരിക്കണം, തുടർന്ന് ഡയൽ ഇൻഡിക്കേറ്റർ O സ്ഥാനത്ത് ഉറപ്പിക്കണം.

മുകളിലെ ഡിസ്ക് ത്രികോണത്തിൻ്റെ റേഡിയൽ സ്ഥാനം മുന്നോട്ട് അല്ലെങ്കിൽ പിന്നിലേക്ക് തള്ളാൻ സ്ക്രൂ എ അഴിക്കുക. ഒരു ഡയൽ ഗേജ് ഉപയോഗിച്ച് സിങ്കറിൻ്റെ സ്ഥാനം പരിശോധിക്കുക.

ഇ, സൂചി ഉയരം ക്രമീകരിക്കൽ

a, സ്കെയിൽ ക്രമീകരിക്കാൻ 6 mm അലൻ റെഞ്ച് ഉപയോഗിക്കുക.

b、റെഞ്ച് ഘടികാരദിശയിൽ കറങ്ങുമ്പോൾ, നെയ്റ്റിംഗ് സൂചിയുടെ ഉയരം കുറയുന്നു; എതിർ ഘടികാരദിശയിൽ തിരിയുമ്പോൾ, നെയ്റ്റിംഗ് സൂചിയുടെ ഉയരം ഉയരുന്നു.

ഇൻസ്റ്റലേഷൻ കാര്യങ്ങൾ (1)

13RD:സാങ്കേതിക നിലവാരം

കമ്പനിയുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കർശനമായി പരിശോധിക്കുകയും ക്രമീകരിക്കുകയും പരിശോധിക്കുകയും ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. നോ-ലോഡ് ഹോട്ട് മെഷീൻ 48 മണിക്കൂറിൽ കുറയാത്തതാണ്, ഹൈ-സ്പീഡ് നെയ്ത്ത് പാറ്റേൺ ഫാബ്രിക്ക് 8 കാറ്ററ്റികളിൽ കുറവല്ല. മെഷീൻ്റെ ഡാറ്റ ഫയൽ സ്ഥാപിച്ചു, ഉപയോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ഇത് നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.

1, സിലിണ്ടർ ഏകാഗ്രത (വൃത്താകൃതി)

സ്റ്റാൻഡേർഡ്≤0.05mm

ഇൻസ്റ്റലേഷൻ കാര്യങ്ങൾ (2)

2, സിലിണ്ടർ പാരലലിസം

സ്റ്റാൻഡേർഡ്≤0.05mm

ഇൻസ്റ്റലേഷൻ കാര്യങ്ങൾ (3)

3. അപ്പർ പ്ലേറ്റിൻ്റെ സമാന്തരത

സ്റ്റാൻഡേർഡ്≤0.05mm

ഇൻസ്റ്റലേഷൻ കാര്യങ്ങൾ (4)

5. മുകളിലെ പ്ലേറ്റിൻ്റെ ഏകാഗ്രത (വൃത്താകൃതി).

സ്റ്റാൻഡേർഡ്≤0.05mm

ഇൻസ്റ്റലേഷൻ കാര്യങ്ങൾ (5)

14thനെയ്ത്ത് സംവിധാനം

വൃത്താകൃതിയിലുള്ള നെയ്ത്ത് യന്ത്രങ്ങൾസൂചി തരം, സിലിണ്ടറുകളുടെ എണ്ണം, സിലിണ്ടറുകളുടെ കോൺഫിഗറേഷൻ, സൂചി ചലനം എന്നിവ പ്രകാരം തരംതിരിക്കാം.

ദിവൃത്താകൃതിയിലുള്ള നെയ്ത്ത് യന്ത്രംപ്രധാനമായും ഒരു നൂൽ തീറ്റ സംവിധാനം, ഒരു നെയ്ത്ത് സംവിധാനം, ഒരു വലിക്കുന്ന-കയിലിംഗ് സംവിധാനം, ഒരു ട്രാൻസ്മിഷൻ മെക്കാനിസം എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. നൂൽ ഫീഡിംഗ് മെക്കാനിസത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തനം ബോബിനിൽ നിന്ന് നൂൽ അഴിച്ച് നെയ്ത്ത് ഏരിയയിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകുക എന്നതാണ്, ഇത് മൂന്ന് തരങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: നെഗറ്റീവ് തരം, പോസിറ്റീവ് തരം, സ്റ്റോറേജ് തരം. നെഗറ്റീവ് നൂൽ ഫീഡിംഗ് എന്നത് ബോബിനിൽ നിന്ന് പിരിമുറുക്കത്തിൽ നിന്ന് നൂൽ വലിച്ചെടുത്ത് നെയ്ത്ത് ഏരിയയിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നതാണ്, ഇത് ഘടനയിൽ ലളിതവും നൂൽ തീറ്റ ഏകത മോശവുമാണ്. സ്ഥിരമായ രേഖീയ വേഗതയിൽ നെയ്റ്റിംഗ് ഏരിയയിലേക്ക് നൂൽ സജീവമായി എത്തിക്കുന്നതാണ് പോസിറ്റീവ് നൂൽ ഫീഡിംഗ്. നെയ്തെടുത്ത തുണിത്തരങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ സഹായിക്കുന്ന ഏകീകൃത നൂൽ തീറ്റയും ചെറിയ ടെൻഷൻ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകളുമാണ് ഗുണങ്ങൾ. സ്‌റ്റോറേജ് ടൈപ്പ് നൂൽ ഫീഡിംഗ്, നൂൽ സ്റ്റോറേജ് ബോബിനിൻ്റെ ഭ്രമണം വഴി ബോബിനിൽ നിന്ന് നൂൽ സ്റ്റോറേജ് ബോബിനിലേക്ക് നൂൽ അഴിക്കുക എന്നതാണ്, കൂടാതെ നൂൽ സംഭരണ ​​ബോബിനിൽ നിന്ന് പിരിമുറുക്കത്താൽ നൂൽ വലിച്ചെടുത്ത് നെയ്റ്റിംഗ് ഏരിയയിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു. സ്‌റ്റോറേജ് ബോബിനിൽ നൂൽ സൂക്ഷിച്ചിരിക്കുന്നതിനാൽ, അത് നിശ്ചിത വ്യാസമുള്ള നൂൽ സംഭരണ ​​ബോബിനിൽ നിന്ന് അഴിച്ചുമാറ്റപ്പെടുന്നു, അതിനാൽ ബോബിൻ്റെ വ്യത്യസ്ത നൂൽ കപ്പാസിറ്റിയും വ്യത്യസ്‌തമായ അൺവൈൻഡിംഗും മൂലമുണ്ടാകുന്ന നൂലിൻ്റെ പിരിമുറുക്കം ഇല്ലാതാക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും. പോയിൻ്റുകൾ.

നെയ്ത്ത് യന്ത്രത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിലൂടെ നൂൽ ഒരു സിലിണ്ടർ ഫാബ്രിക്കിലേക്ക് നെയ്തെടുക്കുക എന്നതാണ് നെയ്റ്റിംഗ് മെക്കാനിസത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തനം. ഫീഡ് നൂലിനെ സ്വതന്ത്രമായി ഒരു ലൂപ്പാക്കി മാറ്റാൻ കഴിയുന്ന നെയ്റ്റിംഗ് മെക്കാനിസം യൂണിറ്റിനെ നെയ്റ്റിംഗ് സിസ്റ്റം എന്ന് വിളിക്കുന്നു, ഇത് സാധാരണയായി "ഫീഡർ" എന്നറിയപ്പെടുന്നു. വൃത്താകൃതിയിലുള്ള നെയ്‌റ്റിംഗ് മെഷീനുകൾ സാധാരണയായി ധാരാളം ഫീഡറുകൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.

നെയ്റ്റിംഗ് മെക്കാനിസത്തിൽ നെയ്റ്റിംഗ് സൂചികൾ, നൂൽ ഗൈഡുകൾ, സിങ്കറുകൾ, അമർത്തുന്ന സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ, സിലിണ്ടറുകൾ, ക്യാമുകൾ മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു. നെയ്റ്റിംഗ് സൂചികൾ സിലിണ്ടറുകളിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. റോട്ടറി, ഫിക്സഡ് എന്നിങ്ങനെ രണ്ട് തരം സിലിണ്ടറുകൾ ഉണ്ട്. ലാച്ച് സൂചി വൃത്താകൃതിയിലുള്ള മെഷീനിൽ, കറങ്ങുന്ന സിലിണ്ടർ സിലിണ്ടർ സ്ലോട്ടിലെ ലാച്ച് സൂചി ഫിക്സഡ് ക്യാമിലേക്ക് കൊണ്ടുവരുമ്പോൾ, ലാച്ച് സൂചി ചലിപ്പിക്കാനും നൂൽ ഒരു ലൂപ്പിലേക്ക് നെയ്യാനും ക്യാം സൂചി ബട്ടിനെ തള്ളുന്നു. ഈ രീതി വാഹനത്തിൻ്റെ വേഗത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് സഹായകമാണ്, ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു. സിലിണ്ടർ ഉറപ്പിക്കുമ്പോൾ, സിലിണ്ടറിന് ചുറ്റും കറങ്ങുന്ന ക്യാം ഉപയോഗിച്ച് ലാച്ച് സൂചി തള്ളുകയും ഒരു ലൂപ്പ് രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു. പ്രവർത്തന സമയത്ത് കാമിൻ്റെ സ്ഥാനം മാറ്റാൻ ഈ രീതി സൗകര്യപ്രദമാണ്, എന്നാൽ വാഹനത്തിൻ്റെ വേഗത താരതമ്യേന കുറവാണ്. സൂചി സിലിണ്ടറിനൊപ്പം കറങ്ങുന്നു, സിങ്കർ നൂലിനെ ഓടിക്കുന്നു, അങ്ങനെ നൂലും സൂചിയും ഒരു ലൂപ്പ് രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് ആപേക്ഷിക ചലനം ഉണ്ടാക്കുന്നു.

15th:നൂൽ ഫീഡിംഗ് അലുമിനിയം ഡിസ്കിൻ്റെ ക്രമീകരണം

മൈക്രോ അഡ്ജസ്റ്റ്‌മെൻ്റ്: നൂൽ ഫീഡിംഗ് വീലിൻ്റെ വ്യാസം ക്രമീകരിക്കുമ്പോൾ, അലുമിനിയം ഡിസ്‌കിൻ്റെ മുകളിലുള്ള ഫാസ്റ്റണിംഗ് നട്ട് അഴിക്കുക.

മുകളിലെ കവർ കറങ്ങുമ്പോൾ, അത് കഴിയുന്നത്ര തിരശ്ചീനമായി സൂക്ഷിക്കണം, അല്ലാത്തപക്ഷം ടൂത്ത് ബെൽറ്റ് നൂൽ ഫീഡിംഗ് വീലിൻ്റെ ഗ്രോവിൽ നിന്ന് വീഴും.

കൂടാതെ, നൂൽ ഫീഡിംഗ് വീലിൻ്റെ വ്യാസം ക്രമീകരിക്കുമ്പോൾ, ടെൻഷൻ റാക്ക് ടൂത്ത് ബെൽറ്റിൻ്റെ ടെൻഷനും ക്രമീകരിക്കണം. ബെൽറ്റ് ടെൻഷൻ ക്രമീകരണം.

ടൂത്ത് ബെൽറ്റിൻ്റെ പിരിമുറുക്കം വളരെ അയഞ്ഞതാണെങ്കിൽ, നൂൽ ഫീഡിംഗ് വീലും ടൂത്ത് ബെൽറ്റും വഴുതിപ്പോകും, ​​ഇത് ഒടുവിൽ നൂൽ പൊട്ടുന്നതിനും തുണി പാഴാക്കുന്നതിനും ഇടയാക്കും.

ബെൽറ്റ് ടെൻഷൻ ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ ക്രമീകരിക്കുക:

അഡ്ജസ്റ്റ്മെൻ്റ് ഘട്ടങ്ങൾ: ടെൻഷൻ ഫ്രെയിമിൻ്റെ ഫാസ്റ്റണിംഗ് സ്ക്രൂ അഴിക്കുക, ഡെൻ്റൽ ബെൽറ്റിൻ്റെ പിരിമുറുക്കം മാറ്റാൻ ട്രാൻസ്മിഷൻ വീലിൻ്റെ സ്ഥാനം ക്രമീകരിക്കുക.

ശ്രദ്ധിക്കുക: ഓരോ തവണയും നൂൽ ഫീഡ് വീലിൻ്റെ വ്യാസം മാറ്റുമ്പോൾ, ടൂത്ത് ബെൽറ്റിൻ്റെ ടെൻഷൻ അതിനനുസരിച്ച് ക്രമീകരിക്കണം.

16-ാം തീയതി: ഫാബ്രിക് ടേക്ക് ഡൗൺ സിസ്റ്റം

ചാരനിറത്തിലുള്ള തുണി മുറുകെ പിടിക്കാൻ ഒരു ജോടി കറങ്ങുന്ന വലിക്കുന്ന റോളറുകൾ ഉപയോഗിക്കുക, ലൂപ്പ് രൂപപ്പെടുന്ന സ്ഥലത്ത് നിന്ന് പുതുതായി രൂപംകൊണ്ട ഫാബ്രിക് വരച്ച് ഒരു നിശ്ചിത രൂപത്തിലുള്ള പാക്കേജിലേക്ക് വിൻഡ് ചെയ്യുക എന്നതാണ് ഫാബ്രിക് ടേക്ക് ഡൗൺ മെക്കാനിസത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തനം. വലിക്കുന്ന റോളറിൻ്റെ റൊട്ടേഷൻ മോഡ് അനുസരിച്ച്, ഫാബ്രിക് ടേക്ക് ഡൗൺ മെക്കാനിസം രണ്ട് തരങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള തരം, തുടർച്ചയായ തരം. ഇടവിട്ടുള്ള സ്ട്രെച്ചിംഗിനെ പോസിറ്റീവ് സ്ട്രെച്ചിംഗ് എന്നും നെഗറ്റീവ് സ്ട്രെച്ചിംഗ് എന്നും തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. വലിക്കുന്ന റോളർ കൃത്യമായ ഇടവേളകളിൽ ഒരു നിശ്ചിത കോണിൽ കറങ്ങുന്നു. ഭ്രമണത്തിൻ്റെ അളവിന് ചാരനിറത്തിലുള്ള തുണിയുടെ പിരിമുറുക്കവുമായി യാതൊരു ബന്ധവുമില്ലെങ്കിൽ, അതിനെ പോസിറ്റീവ് സ്ട്രെച്ചിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു, അതേസമയം ഭ്രമണത്തിൻ്റെ അളവ് ചാരനിറത്തിലുള്ള തുണിയുടെ പിരിമുറുക്കത്താൽ പരിമിതപ്പെടുത്തിയാൽ അതിനെ നെഗറ്റീവ് സ്ട്രെച്ചിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു. തുടർച്ചയായ വലിക്കുന്ന മെക്കാനിസത്തിൽ, വലിക്കുന്ന റോളർ സ്ഥിരമായ വേഗതയിൽ കറങ്ങുന്നു, അതിനാൽ ഇത് ഒരു പോസിറ്റീവ് വലിംഗ് കൂടിയാണ്.

ചിലതിൽവൃത്താകൃതിയിലുള്ള നെയ്ത്ത് യന്ത്രം, ഡിസൈനും കളർ ഓർഗനൈസേഷനും നെയ്തെടുക്കുന്നതിനായി ഒരു സൂചി തിരഞ്ഞെടുക്കൽ സംവിധാനവും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത പാറ്റേൺ വിവരങ്ങൾ ഒരു പ്രത്യേക ഉപകരണത്തിൽ സംഭരിക്കുന്നു, തുടർന്ന് ട്രാൻസ്മിഷൻ മെക്കാനിസത്തിലൂടെ ഒരു നിശ്ചിത നടപടിക്രമം അനുസരിച്ച് നെയ്റ്റിംഗ് സൂചികൾ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള നെയ്‌റ്റിംഗ് മെഷീൻ്റെ സൈദ്ധാന്തിക ഔട്ട്‌പുട്ട് പ്രധാനമായും വേഗത, ഗേജ്, വ്യാസം, ഫീഡർ, ഫാബ്രിക് ഘടനയുടെ പാരാമീറ്ററുകൾ, നൂൽ സൂക്ഷ്മത തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് ഔട്ട്‌പുട്ട് ഘടകം=സിലിണ്ടർ വേഗത (റിവ്/പോയിൻ്റ്) × സിലിണ്ടർ വ്യാസം (സെ.മീ. /2.54) × ഫീഡറിൻ്റെ എണ്ണം. വൃത്താകൃതിയിലുള്ള നെയ്‌റ്റിംഗ് മെഷീന് നൂലുകളുടെ സംസ്‌കരണത്തിന് കൂടുതൽ അനുയോജ്യതയുണ്ട്, കൂടാതെ വൈവിധ്യമാർന്ന ഡിസൈനുകളും നിറങ്ങളും നെയ്യാൻ കഴിയും, കൂടാതെ ഭാഗികമായി പൂർത്തിയാക്കിയ വസ്ത്രങ്ങൾ നെയ്യാനും കഴിയും. യന്ത്രത്തിന് ലളിതമായ ഒരു ഘടനയുണ്ട്, പ്രവർത്തിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, ഉയർന്ന ഔട്ട്പുട്ട് ഉണ്ട്, ഒരു ചെറിയ പ്രദേശം ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. നെയ്ത്ത് മെഷീനുകളിൽ ഇത് വലിയൊരു പങ്ക് വഹിക്കുന്നു, ഇത് ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ വസ്ത്രങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ചാരനിറത്തിലുള്ള തുണിയുടെ വീതി മാറ്റാൻ സിലിണ്ടറിലെ പ്രവർത്തിക്കുന്ന സൂചികളുടെ എണ്ണം കൂട്ടാനോ കുറയ്ക്കാനോ കഴിയില്ല, സിലിണ്ടർ ചാരനിറത്തിലുള്ള തുണിയുടെ കട്ടിംഗ് ഉപഭോഗം താരതമ്യേന വലുതാണ്.


പോസ്റ്റ് സമയം: ഒക്ടോബർ-23-2023