ഒറ്റ ജേഴ്സി ചെറിയ വലുപ്പവും ശരീര വലുപ്പവും വൃത്താകൃതിയിലുള്ള നെഷക്ഷന് ലോഡും അൺലോഡും, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ കാര്യങ്ങൾ

അഞ്ചാം: മോട്ടോർ, സർക്യൂട്ട് സിസ്റ്റത്തിന്റെ പരിപാലനം

മോട്ടോർ, സർക്യൂട്ട് സിസ്റ്റം, അത് same ർജ്ജസ്വലതനെയ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ, അനാവശ്യമായ തകരാറുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ പതിവായി പരിശോധിക്കണം. ജോലിയുടെ പ്രധാന പോയിന്റുകൾ ഇനിപ്പറയുന്നവയാണ്:

1, ചോർച്ചയ്ക്കായി മെഷീൻ പരിശോധിക്കുക

[]

3, തകരാറിനായി സ്വിച്ച് പരിശോധിക്കുക

4, വസ്ത്രത്തിനും വിച്ഛേദിക്കുന്നതിനും ഉള്ള വയറിംഗ് പരിശോധിക്കുക

5, മോട്ടോർ പരിശോധിക്കുക, ലൈൻ ബന്ധിപ്പിക്കുക, ബെയറിംഗുകൾ വൃത്തിയാക്കി ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ ചേർക്കുക

6, ഡ്രൈവ് സിസ്റ്റത്തിൽ പ്രസക്തമായ ഗിയർ, സിൻക്രണസ് വീൽ, ബെൽറ്റ് പുള്ളികൾ എന്നിവ പരിശോധിക്കുക, അസാധാരണമായ ശബ്ദം, അയവ്, വസ്ത്രം എന്നിവ പരിശോധിക്കുക.

7, സിസ്റ്റം എടുക്കുക: മാസത്തിലൊരിക്കൽ ഗിയർബോക്സിന്റെ പിണ്ഡം പരിശോധിക്കുക, എണ്ണ തോക്ക് ഉപയോഗിച്ച് ചേർക്കുക.

2 # മൊബിലക്സ് ലൂബ്രിക്കേറ്റിംഗ് ഗ്രീസ് ഉപയോഗിക്കുക; അല്ലെങ്കിൽ ഷെൽ ആൽവാനിൽ 2 # ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഗ്രീസ്; അല്ലെങ്കിൽ വൈൻ മൾട്ടി-എഡ്ജിൽ ലൂബ്രെറ്റിംഗ് ഗ്രീസ്. അല്ലെങ്കിൽ "ഫാബ്രിക് റോളിംഗ് ഡ down ൺ സിസ്റ്റത്തിന്" നിർദ്ദേശ മാനുവൽ റഫർ ചെയ്യുക ".

ആറാമത്: ക്രമീകരണം, റെക്കോർഡിംഗ്, വേഗത

1, പ്രവർത്തിക്കുന്ന വേഗതയന്ത്രംസെറ്റ്, ഇൻവെർട്ടർ സജ്ജമാക്കി, മന or ക്രമവും നിയന്ത്രിച്ചിരിക്കുന്നു

2, ഒരു ക്രമീകരണം നടത്താൻ, ഒരു അക്ക, v എന്നീ ഒരു അക്കവും വി, v എന്നിവ അമർത്തുക, അമർത്തുക, അമർത്തുക, നിങ്ങളുടെ നിർദ്ദേശ വേഗത അനുസരിച്ച് ഡാറ്റ അമർത്തും.

3,യന്ത്രം എപ്പോൾപ്രവർത്തിക്കുന്നു, ദയവായി ഇൻവെർട്ടറിന്റെ വിവിധ കീകൾ വിവേചനരഹിതമായി അമർത്തരുത്.

4, ഇൻവെർട്ടറിന്റെ ഉപയോഗത്തിനും പരിപാലനത്തിനും, ദയവായി വിശദമായി "ഇൻവെർട്ടർ, നിർദ്ദേശ മാനുവൽ" വായിക്കുക

7-ാമത്: ഓയിൽ നോസലി

1, എസ്റ്റിൽ ടൈപ്പ് ഓട്ടോ ഓയിൽ

Aട്ട്, വായു കംപ്രസ്സറിന്റെ എയർ കംപ്രസിന്റെ എയർ കംപ്രസ്സറിന്റെ വായുസഞ്ചാരമുള്ളത് ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക് ട്യൂബിനൊപ്പം വായുസഞ്ചാരമില്ലാത്തവയുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുക, ഓട്ടോ ഓപണറിന്റെ ടാങ്കിലേക്ക് സൂചി എണ്ണ ചേർക്കുക.

B, വായു കംപ്രസ്സറും എണ്ണ വിതരണവും ക്രമീകരിക്കുക, മെഷീൻ പുതിയപ്പോൾ ഓയിൽ പിണ്ഡം വലുതായിരിക്കണം, അതിനാൽ ഫാബ്രിക് മലിനമാകാതിരിക്കാൻ.

സി, ഓയിൽ ട്യൂബിലെ എല്ലാ വിഭാഗങ്ങളും ഉറച്ചുനിൽക്കുക, നിങ്ങൾ മെഷീൻ ആരംഭിക്കുമ്പോൾ, ട്യൂബിലെ എണ്ണ ഒഴുക്ക് കാണാം, അതായത് സാധാരണമാണ്.

D, പതിവായി വായു ഫിൽട്ടറിൽ നിന്ന് മലിനജലം നീക്കംചെയ്യുക.

2, ഇലക്ട്രോണിക് ഓട്ടോ ഓയിൽ

A, ഇലക്ട്രോണിക് ഓട്ടോ ഓയിൽ ഓപ്പണറിന്റെ പ്രവർത്തന വോൾട്ടേജ് എസി 220 ± 20v, 50mhz ആണ്.

B, ^ ഒരു ഫ്രെയിം മുകളിലേക്ക് നീക്കാൻ സമയ കീ അമർത്തി ഒരു തവണ അമർത്തുക.

C.> ഓയിൽ ഹോൾ ചലിക്കുന്ന കീ, ഒരു ഗ്രിഡ് നീക്കാൻ ഒരിക്കൽ അമർത്തുക, എബിസിഡി നാല് ഗ്രൂപ്പുകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.

3, സജ്ജമാക്കുക / rlw ക്രമീകരിക്കുക പ്രവർത്തന കീടൽ, പുന reset സജ്ജമാക്കുമ്പോൾ ഈ കീ അമർത്തുക, ക്രമീകരണം പൂർത്തിയാകുമ്പോൾ ഈ കീ അമർത്തുക.

4, ഈ കീ ഒരേ സമയം അമർത്താൻ എല്ലാ ക്രമീകരണ കീകളും സജ്ജമാക്കി

5, au കുറുക്കുവഴി എണ്ണ ചേർത്ത് ഈ കീ അമർത്തുക.

8: മെഷീൻ ഗേറ്റ്

1, മൂന്ന് കവാടങ്ങളിൽ ഒന്ന്യന്ത്രംഫാബ്രിക് റോളിംഗിന് നീക്കാവുന്നതാണ്, മെഷീൻ റൺസിന് മുമ്പായി ഗേറ്റ് ഉറപ്പിക്കണം.

2, ചലിക്കുന്ന ഗേറ്റ് ഒരു സെൻസറാണ് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നത്, അത് തുറക്കുമ്പോൾ ഗേറ്റ് ഉടൻ നിർത്തുന്ന ഒരു സെൻസറാണ്.

ഒമ്പതാം: സൂചി ഡിറ്റക്ടർ

1, സൂചി സൂചി പൊട്ടിപ്പുറപ്പെടുമ്പോൾ സൂചി ഡിറ്റക്ടർ ഉടൻ ചാടും, അത് നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തിലേക്ക് കൈമാറും, മെഷീൻ 0.5 സെക്കൻഡിനുള്ളിൽ പ്രവർത്തിക്കും.

2, സൂചി തകരുന്നു, സൂചി ഡിറ്റക്ടർ ഒരു മിന്നൽ പുറപ്പെടുവിക്കുന്നു.

3, പുതിയ സൂചി മാറ്റിസ്ഥാപിച്ച ശേഷം, അത് പുന reset സജ്ജമാക്കാൻ സൂചി ബ്രേക്കർ അമർത്തുക.

പത്താം: നൂൽ സംഭരണ ​​ഉപകരണം

1, നൂലിൽ തീറ്റക്കുന്നതിൽ നൂൽ സംഭരണ ​​ഉപകരണം ഒരു നല്ല പങ്ക് വഹിക്കുന്നുയന്ത്രം.

2, ഒരു നിശ്ചിത നൂൽ പൊട്ടൽ ചെയ്യുമ്പോൾ, നൂൽ സംഭരണ ​​ഉപകരണത്തിന്റെ ചുവന്ന വെളിച്ചം മിന്നുചെയ്യും, മെഷീൻ 0.5 സെക്കൻഡിനുള്ളിൽ വേഗത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കും.

3, പ്രത്യേകവും വേർതിരിക്കാനാവാത്തതുമായ നൂൽ സംഭരണ ​​ഉപകരണങ്ങളുണ്ട്. പ്രത്യേക നൂൽ സംഭരണ ​​ഉപകരണത്തിന് ഒരു ക്ലച്ച് ഉണ്ട്, അത് മുകളിലെ പുള്ളിയിലൂടെ മുകളിലേക്കും താഴേക്കും താഴേക്ക് നയിക്കപ്പെടുന്നു. നൂൽ റിവൈൻഡ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ക്ലച്ച് വിവാഹനിശ്ചയം നടത്തിയിട്ടുണ്ടോ എന്ന് ശ്രദ്ധിക്കുക.

4, നൂൽ സംഭരണ ​​ഉപകരണത്തിൽ ലിന്റ് ശേഖരിക്കുമെന്ന് കണ്ടെത്തിയപ്പോൾ, അത് കൃത്യസമയത്ത് വൃത്തിയാക്കണം.

11st: റഡാർ ഡസ്റ്റ് കളക്ടർ

1, റഡാർ ഡസ്റ്റ് കളക്ടറുടെ പ്രവർത്തന വോൾട്ടേജ് AC220V ആണ്.

2, മെഷീൻ ആരംഭിക്കുമ്പോൾ ലിന്റ് നീക്കംചെയ്യാൻ റഡാർ ഡസ്റ്റ് കളക്ടർ മെഷീൻ എല്ലാ ദിശകളിലേക്കും തിരിക്കും, മെഷീൻ നിർത്തുമ്പോൾ അത് തിടുക്കത്തിൽ കറങ്ങുന്നത് അവസാനിപ്പിക്കും.

ബട്ടൺ അമർത്തുമ്പോൾ റഡാർ ഡസ്റ്റ് കളക്ടർ തിരിക്കുകയില്ല.

4, റഡാർ ഡസ്റ്റ് കളക്ടർമാർക്ക്, സെൻട്രൽ ഷാറ്റിന് മുകളിലുള്ള റിവേഴ്സിംഗ് ബോക്സിന് കാർബൺ ബ്രഷുകൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ റിവേഴ്സിംഗ് ബോക്സിലെ പൊടി ഓരോ പാദത്തിലും ഒരു ഇലക്ട്രീഷ്യൻ വൃത്തിയാക്കണം.

അറിയിപ്പ്:

ഓരോ തവണയും നൂൽ തീറ്റയുടെ വ്യാസത്തിലേക്ക് ബെൽറ്റ് പിരിമുറുക്കത്തിൽ ക്രമീകരിക്കണം.

12-ാമത്: ക്ലിയറൻസ് ചെക്ക്

A, സൂചി സിലിണ്ടറും താഴത്തെ വൃത്തത്തിന്റെ ത്രികോണവും തമ്മിലുള്ള അന്തരം പരിശോധിക്കാൻ ഒരു വിവേകമുള്ള ഗേജ് ഉപയോഗിക്കുക. 0.2 മിമി -0.30 മിമി ആണ് വിടവ് ശ്രേണി.

ബി, സൂചി സിലിണ്ടറും മുകളിലെ പ്ലേറ്റിന്റെ ത്രികോണവും തമ്മിലുള്ള അന്തരം. 0.2 മിമി -0.30 മിമി ആണ് വിടവ് ശ്രേണി.

സിങ്കേഴ്സ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ:

സിങ്കണർ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ടെങ്കിൽ, സിങ്കെർ സ്വമേധയാ നോച്ച് സ്ഥാനത്തേക്ക് തിരിയാൻ ഇഷ്ടപ്പെടുന്നു. സ്ക്രൂ അഴിക്കുക, മുകളിലെ പ്ലേറ്റ് കട്ട് out ട്ട് നീക്കംചെയ്യുക, തുടർന്ന് പഴയ ശിപർപ്പിക്കുക.

സി, സൂചി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ:

സൂചി ലാച്ചറും ഡിറ്റക്ടറും തമ്മിലുള്ള സ്ഥാനം, ഡിറ്റക്ടർ. നെയ്ഡിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കലും അതിന്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ വളരെ ശ്രദ്ധാലുവായിരിക്കണം, തുടർന്ന് അതിന്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ വളരെ ശ്രദ്ധാലുവായിരിക്കും, തുടർന്ന് അത് താഴെ നിന്ന് വായ സ്ഥാനത്തേക്ക് തിരിക്കുക, തുടർന്ന് ഒരു പുതിയ സൂചി ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.

ഡി, സിങ്കേറിന്റെ റേഡിയൽ സ്ഥാനത്തിന്റെ ക്രമീകരണം

പിങ്കകം പി സ്ഥാനവുമായി ക്രമീകരിക്കണം, തുടർന്ന് ഡയൽ ഇൻഡിക്കേറ്റർ ഒ സ്ഥാനത്ത് പരിഹരിക്കണം.

മുകളിലെ ഡിസ്ക് ത്രികോണത്തിന്റെ റേഡിയൽ സ്ഥാനം മുന്നോട്ട് അല്ലെങ്കിൽ പിന്നോട്ട് പോകുന്ന റേഡിയൽ സ്ഥാനം അഴിക്കുക. ഒരു ഡയൽ ഗേജ് ഉപയോഗിച്ച് സിങ്കറിന്റെ സ്ഥാനം പരിശോധിക്കുക.

ഇ, സൂചി ഉയരം ക്രമീകരണം

a, സ്കെയിൽ ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് 6 മില്ലീമീറ്റർ അലൻ റെഞ്ച് ഉപയോഗിക്കുക.

b, റെഞ്ച് ഘടികാരദിശയിൽ കറങ്ങുമ്പോൾ, നെയ്റ്റിംഗ് സൂചിയുടെ ഉയരം കുറയുന്നു; ഇത് എതിർ ഘടികാരദിശയിൽ തിരിയുമ്പോൾ, നെയ്റ്റിംഗ് സൂചിയുടെ ഉയരം ഉയരുന്നു.

13 ആർഡി: സാങ്കേതിക നിലവാരം

കമ്പനിയുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കർശനമായി പരിശോധിച്ച് ക്രമീകരിച്ചു, പരീക്ഷിച്ചു. ഇല്ല ലോഡ് ഹോട്ട് മെഷീൻ 48 മണിക്കൂറിൽ കുറവല്ല, അതിവേഗ നെയ്ത്ത് പാറ്റേൺ ഫാബ്രിക് 8 കാറ്റികളിൽ കുറവല്ല. മെഷീന്റെ ഡാറ്റ ഫയൽ സ്ഥാപിച്ചു, മാത്രമല്ല ഇത് ഉപയോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.

1, സിലിണ്ടർ ഏകാഗ്രത (റ ound ണ്ട്സ്)

സ്റ്റാൻഡേർഡ്≤0.05MM

2, സിലിണ്ടർ സമാന്തരത

സ്റ്റാൻഡേർഡ്≤0.05MM

3. അപ്പർ പ്ലേറ്റിന്റെ സമാന്തരവാദം

സ്റ്റാൻഡേർഡ്≤0.05MM

5. മുകളിലെ പ്ലേറ്റിന്റെ കോക്സിയാലിറ്റി (റൗണ്ടിംഗ്)

സ്റ്റാൻഡേർഡ്≤0.05MM

14]:നെയ്ത്ത് സംവിധാനം

വൃത്താകൃതിയിലുള്ള നെയ്റ്റിംഗ് മെഷീനുകൾസൂചി തരം, സിലിണ്ടറുകളുടെ എണ്ണം, സിലിണ്ടറുകളുടെയും സൂചി ചലനത്തിന്റെയും കോൺഫിഗറേഷൻ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് തരം തിരിക്കാം.

ദിവൃത്താകൃതിയിലുള്ള നെയ്റ്റിംഗ് മെഷീൻപ്രധാനമായും ഒരു നൂൽ തീറ്റ സംവിധാനമായ ഒരു നെയ്ത്ത് സംവിധാനം, വള്ളിപ്പിക്കുന്ന സഹായ സംവിധാനം, ട്രാൻസ്മെന്റ് സംവിധാനം. നൂബിനിൽ നിന്ന് നൂലിനെ അഴിച്ചുമാറ്റി നെയ്ത്ത് പ്രദേശത്തേക്ക് കൊണ്ടുപോകുകയും നെയ്ത്ത് പ്രദേശത്തേക്ക് കൊണ്ടുപോകുകയും ചെയ്യുന്നതാണ് നൂൽ തീറ്റ സംവിധാനത്തിന്റെ പ്രവർത്തനം: നെഗറ്റീവ് തരം, പോസിറ്റീവ് തരം, സംഭരണ ​​തരം. നെഗറ്റീവ് നൂൽ തീറ്റ ബോബിനിൽ നിന്ന് പിരിമുറുക്കത്തിൽ നിന്ന് നൂൽ വരയ്ക്കുകയും അതിന്റെ നെയ്ത്ത് ഏരിയയിലേക്ക് അയയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഘടനയിലും നൂലിൻറെ തീറ്റകല്യത്തിലുമാണ്. സ്ഥിരമായ ലീനിയർ വേഗതയിൽ നൂൽ നെയ്റ്റിംഗ് ഏരിയയിലേക്ക് സജീവമായി എത്തിക്കുക എന്നതാണ് പോസിറ്റീവ് നൂൽ തീറ്റ. പ്രയോജനങ്ങൾ ആകർഷകനായ നൂൽ തീറ്റയും ചെറിയ ടെൻഷൻ ഏറ്റക്കുറങ്ങലുകളും, ഇത് നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് സഹായിക്കുന്നു. സ്റ്റോറേജ് തരം നൂൽ തീറ്റഹ്രമായ ബോബിൻ ബോബിൻ ഹൊബിൻ, നൂൽ സംഭരണ ​​ബോബിൻ, നൂൽ സംഭരണം ബോബിൻ, യാർൺ, മുലൻ ബോബിൻ പിരിമുറുക്കത്തിൽ നിന്ന് നെയ്ത്ത് ഏരിയയിലേക്ക് പ്രവേശിച്ചു. നൂൽ സ്റ്റോറേജ് ബോബിനിൽ ഹ്രസ്വകാലത്തേക്ക് സംഭരിച്ചിരിക്കുന്നതിനാൽ, നിശ്ചിത വ്യാസമുള്ള നൂൽ സംഭരണ ​​ബോബിനിൽ നിന്ന് ഇത് അസ്വസ്ഥമാണ്, അതിനാൽ ബോബിന്റെ വിവിധ നൂൽ ശേഷിയും വ്യത്യസ്ത പ്രായപരിധിയിലുള്ള നൂലിന്റെയും പിരിമുറുക്കം ഇല്ലാതാക്കാൻ കഴിയും.

നെയ്റ്റിംഗ് മെഷീന്റെ പ്രവർത്തനത്തിലൂടെ ഒരു സിലിണ്ടർ ഫാബ്രിക് ആയി നെയ്യുക എന്നതാണ് നെയ്ത്ത് മെക്കാനിസത്തിന്റെ പ്രവർത്തനം. ഫെഡ് നൂലിലേക്ക് സ്വതന്ത്രമായി രൂപപ്പെടുത്താൻ കഴിയുന്ന നെയ്റ്റിംഗ് മെക്കാനിസം ഒരു ലൂപ്പിലേക്ക് "ഫീഡർ" എന്നറിയപ്പെടുന്ന ഒരു നെറ്റിംഗ് സിസ്റ്റം എന്ന് വിളിക്കുന്നു. വൃത്താകൃതിയിലുള്ള നെയ്റ്റിംഗ് മെഷീനുകൾ സാധാരണയായി നിരവധി തീറ്റകൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.

നെയ്ത്ത് മെക്കാനിസത്തിന് നെയ്ത്ത് മെക്കാനിസത്തെ നെയ്തചെടി, നൂൽ ഗൈഡുകൾ, സിങ്കറേഴ്സ്, സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ, സിലിണ്ടറുകളും ക്യാമുകളും ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. നെയ്ൻഡറുകളും ക്യാമുകളും സിലിണ്ടറുകളിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നു. രണ്ട് തരം സിലിണ്ടർ, റോട്ടറി, നിശ്ചിത. കറങ്ങുന്ന സിലിണ്ടർ നിശ്ചിത ക്യാമിലേക്ക് സിലിണ്ടർ സ്ലോട്ടിൽ ടാലിൻറെ സ്ലോട്ടിൽ ടാലിൻറെ ചരിവ് വരുത്തുമ്പോൾ, കഷ്കാര സിലിണ്ടർ ടാലിൻറെ സ്ലോട്ടിൽ ടാലിൻറെ പുറപ്പെടുവിക്കുമ്പോൾ, ക്യാം താത്പര്യം സൂചിയെ നീക്കി ഒരു ലൂപ്പിലേക്ക് നെയ്തെടുക്കാൻ താരം തള്ളി. വാഹനത്തിന്റെ വേഗത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നതുമാണ് ഈ രീതി. സിലിണ്ടർ നിശ്ചയിച്ചപ്പോൾ, സിലിണ്ടറിന് ചുറ്റും കറങ്ങുന്ന ക്യാം ടച്ച് സൂചിയെ തള്ളിവിടുന്നു. പ്രവർത്തന സമയത്ത് ക്യാം സ്ഥാനം മാറ്റാൻ ഈ രീതി സൗകര്യപ്രദമാണ്, പക്ഷേ വാഹന വേഗത താരതമ്യേന മന്ദഗതിയിലാണ്. സൂചി സിലിണ്ടറിനൊപ്പം കറങ്ങുന്നു, സിങ്കർ നൂലിനെ ഓടിക്കുന്നു, അതിനാൽ നൂലും സൂചിയും ഒരു ലൂപ്പ് രൂപീകരിക്കുന്നതിന് ആപേക്ഷിക ചലനം ഉണ്ടാക്കുന്നു.

15 മത്: നൂൽ തീറ്റയുടെ ക്രമീകരണം അലുമിനിയം ഡിസ്ക്

മൈക്രോ ക്രമീകരണം: നൂൽ തീറ്റ ചക്രത്തിന്റെ വ്യാസം ക്രമീകരിക്കുമ്പോൾ, അലുമിനിയം ഡിസ്കിന്റെ മുകളിൽ ഫാസ്റ്റൻസിംഗ് നട്ട് അഴിക്കുക.

മുകളിൽ കവർ കറങ്ങുമ്പോൾ, അത് കഴിയുന്നത്ര തിരശ്ചീനമായി സൂക്ഷിക്കണം, അല്ലാത്തപക്ഷം ടൂത്ത് ബെൽറ്റ് നൂൽ തീറ്റ ചക്രത്തിന്റെ തോട്ടിൽ നിന്ന് വീഴും.

കൂടാതെ, നൂൽ തീറ്റ ചക്രത്തിന്റെ വ്യാസം ക്രമീകരിക്കുമ്പോൾ, പിരിമുറുക്ക റാത്ത് ബെൽറ്റിന്റെ പിരിമുറുക്കവും ക്രമീകരിക്കണം. ബെൽറ്റ് ടെൻഷൻ ക്രമീകരണം.

ടൂത്ത് ബെൽറ്റിന്റെ പിരിമുറുക്കം വളരെ അയഞ്ഞതാണെങ്കിൽ, നൂൽ തീറ്റ ചക്രം വഴുതിവീഴുന്നു, ഒടുവിൽ അലർച്ചയും മാലിന്യ തുണിയും ഉണ്ടാകും.

ബെൽറ്റ് പിരിമുറുക്കം ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ ക്രമീകരിക്കുക:

ക്രമീകരണ ഘട്ടങ്ങൾ: ടെൻഷൻ ഫ്രെയിമിന്റെ ഫാസ്റ്റൻസിംഗ് സ്ക്രീൻ അഴിക്കുക, ഡെന്റൽ ബെൽറ്റിന്റെ പിരിമുറുക്കം മാറ്റുന്നതിന് ട്രാൻസ്മിഷൻ വീലിന്റെ സ്ഥാനം ക്രമീകരിക്കുക.

കുറിപ്പ്: നൂൽ തീഡ് ചക്രത്തിന്റെ വ്യാസം മാറ്റുമ്പോഴെല്ലാം, ടൂത്ത് ബെൽറ്റിന്റെ പിരിമുറുക്കം അതനുസരിച്ച് ക്രമീകരിക്കണം.

16 മത്: ഫാബ്രിക് ടേൺ സിസ്റ്റം എടുക്കുക

ചാരനിറത്തിലുള്ള തുണി കെട്ടിപ്പിടിക്കാൻ ഒരു ജോടി തിരിച്ചുപിടിക്കുന്ന ഒരു ജോഡി ഹ്രെയിറ്റ് ഓഫ് മെക്കാനിസം, പുതുതായി രൂപംകൊണ്ട തുണിത്തരങ്ങൾ വരയ്ക്കുന്ന സ്ഥലത്ത് നിന്ന് ആകർഷിക്കുക, അത് ഒരു നിശ്ചിത രൂപത്തിൽ കാറ്റുക. വള്ളിംഗ് റോളറിന്റെ റൊട്ടേഷൻ മോഡ് അനുസരിച്ച്, ഫാബ്രിക് എടുക്കുന്ന സംവിധാനം രണ്ട് തരം തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: ഇടവിട്ടുള്ള തരത്തിലുള്ളതും തുടർച്ചയായ തരവും. ഇടയ്ക്കിടെ വലിച്ചുനീട്ടൽ പോസിറ്റീവ് വലിച്ചുനീട്ടലിലേക്കും നെഗറ്റീവ് സ്ട്രെച്ചിലേക്കും തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. വലിക്കുന്ന റോളർ ഒരു നിശ്ചിത ഇടവേളകളിൽ ഒരു നിശ്ചിത ആംഗിളിൽ കറങ്ങുന്നു. ചാരനിറത്തിലുള്ള തുണിത്തരത്തിന്റെ പിരിമുറുക്കമുണ്ടെങ്കിൽ, അതിനെ പോസിറ്റീവ് സ്ട്രെച്ചിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, ഇത് പോസിറ്റീവ് സ്ട്രെച്ചിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു, അതേസമയം ഗ്രേ ഫാബ്രിക്സിന്റെ പിരിമുറുക്കത്തെ നിയന്ത്രിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇതിനെ നെഗറ്റീവ് സ്ട്രെച്ചിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു. തുടർച്ചയായ വലിക്കുന്ന സംവിധാനത്തിൽ, വലിക്കുന്ന റോളർ നിരന്തരമായ വേഗതയിൽ കറങ്ങുന്നു, അതിനാൽ ഇത് പോസിറ്റീവ് വലിക്കുന്നതും കൂടിയാണ്.

ചിലതിൽവൃത്താകൃതിയിലുള്ള നെയ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ, ഡിസൈൻ, കളർ ഓർഗനൈസേഷൻ നെയ്ത്ത് സൂചിപ്പിക്കുന്നതിന് സൂചി തിരഞ്ഞെടുക്കൽ സംവിധാനം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തു. രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത പാറ്റേൺ വിവരങ്ങൾ ഒരു പ്രത്യേക ഉപകരണത്തിൽ സംഭരിച്ചിരിക്കുന്നു, തുടർന്ന് നെയ്റ്റിംഗ് സൂചികൾ പ്രക്ഷേപണ സംവിധാനത്തിലൂടെ ഒരു നിശ്ചിത നടപടിക്രമം അനുസരിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള നെയ്റ്റിംഗ് മെഷീന്റെ സൈദ്ധാന്തിക output ട്ട്പുട്ട് പ്രധാനമായും, പ്രധാനമായും വേഗത, ഗേജ്, വ്യാസം, ഫീച്ചർ, ഫാബ്രിക് സ്രയിലുകൾ, നൂൽ ഫിനർമാർ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് output ട്ട്പുട്ട് ഫാക്ടർ = സിലിണ്ടർ സ്പീഡ് (REM / പോയിന്റുകൾ) × തീറ്റയുടെ എണ്ണം പ്രകടിപ്പിക്കാം. വൃത്താകൃതിയിലുള്ള നെയ്റ്റിംഗ് മെഷീന് നൂറുകണക്കിന് പ്രോസസ്സിറ്റിംഗിന് വലിയ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ ഉണ്ട്, മാത്രമല്ല വൈവിധ്യമാർന്ന ഡിസൈനുകളും നിറങ്ങളും നെയ്യുകയും ചെയ്യുക, ഒപ്പം ഭാഗികമായി പൂർത്തിയാക്കിയ വസ്ത്രങ്ങൾ നെയ്യും. മെഷീന് ഒരു ലളിതമായ ഘടനയുണ്ട്, പ്രവർത്തിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, ഒരു ഉയർന്ന ഉൽപാദനമുണ്ട്, ഒരു ചെറിയ പ്രദേശം ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. നെറ്റിംഗ് മെഷീനുകളിൽ ഇത് ഒരു വലിയ അനുപാതം കൈവരിക്കുകയും ആന്തരിക, പുറം വസ്ത്രങ്ങളുടെ ഉൽപാദനത്തിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, സിലിണ്ടറിലെ പ്രവർത്തന സൂചികകളുടെ എണ്ണം ഗ്രേ തുണിയുടെ വീതിയെ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനോ കുറയ്ക്കാനോ കഴിയാത്തതിനാൽ, സിലിണ്ടർ ഗ്രേ തുണിയുടെ കട്ടിംഗ് ഉപഭോഗം താരതമ്യേന വലുതാണ്.