ടെറി സർക്കുലർ നെയ്ത്ത് മെഷീൻ: ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയും പരിപാലനവും

ഉത്പാദന പ്രക്രിയ

ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയടെറി ഫാബ്രിക് വൃത്താകൃതിയിലുള്ള നെയ്ത്ത് മെഷീനുകൾഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ടെറി തുണിത്തരങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്ന സങ്കീർണ്ണമായ ഘട്ടങ്ങളുടെ ഒരു ശ്രേണിയാണിത്. മികച്ച ആഗിരണം ചെയ്യാനുള്ള കഴിവും ഘടനയും നൽകുന്ന ലൂപ്പ് ഘടനകളാണ് ഈ തുണിത്തരങ്ങളുടെ സവിശേഷത. ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയുടെ വിശദമായ ഒരു അവലോകനം ഇതാ:

1. മെറ്റീരിയൽ തയ്യാറാക്കൽ :

നൂൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്: ടെറി തുണി ഉൽപാദനത്തിന് അനുയോജ്യമായ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള നൂലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. സാധാരണ തിരഞ്ഞെടുപ്പുകളിൽ കോട്ടൺ, പോളിസ്റ്റർ, മറ്റ് സിന്തറ്റിക് നാരുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

നൂൽ തീറ്റ: ക്രീൽ സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് നൂൽ കയറ്റുക, പൊട്ടലുകൾ തടയുന്നതിനും സ്ഥിരമായ ഭക്ഷണം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും ശരിയായ പിരിമുറുക്കവും വിന്യാസവും ഉറപ്പാക്കുക.

2. മെഷീൻ സജ്ജീകരണം :

സൂചി കോൺഫിഗറേഷൻ: ആവശ്യമുള്ള തുണി ഗേജും പാറ്റേണും അനുസരിച്ച് സൂചികൾ സജ്ജമാക്കുക. ടെറി നെയ്റ്റിംഗ് മെഷീനുകൾ സാധാരണയായി ലാച്ച് സൂചികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

സിലിണ്ടർ ക്രമീകരണം: സിലിണ്ടറിന്റെ വ്യാസം കൃത്യമായി ക്രമീകരിക്കുകയും സിങ്കർ റിംഗ്, ക്യാം സിസ്റ്റങ്ങളുമായി അത് ശരിയായി വിന്യസിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുക.

ക്യാം സിസ്റ്റം കാലിബ്രേഷൻ: സൂചികളുടെ ചലനം നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനും ആവശ്യമുള്ള തുന്നൽ പാറ്റേൺ നേടുന്നതിനും ക്യാം സിസ്റ്റങ്ങൾ കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുക.

3. നെയ്ത്ത് പ്രക്രിയ :

നൂൽ തീറ്റ: സ്ഥിരമായ പിരിമുറുക്കം നിലനിർത്താൻ നിയന്ത്രിക്കുന്ന നൂൽ ഫീഡറുകൾ വഴിയാണ് നൂൽ മെഷീനിലേക്ക് നൽകുന്നത്.

സൂചി പ്രവർത്തനം: സിലിണ്ടർ കറങ്ങുമ്പോൾ, സൂചികൾ നൂലിൽ ലൂപ്പുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഇത് തുണി സൃഷ്ടിക്കുന്നു. സിങ്കറുകൾ ലൂപ്പുകൾ പിടിക്കുന്നതിനും വിടുന്നതിനും സഹായിക്കുന്നു.

ലൂപ്പ് രൂപീകരണം: പ്രത്യേക സിങ്കറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ക്രോഷെ സൂചികൾ ലൂപ്പ് നൂലിന്റെ സിങ്കർ ആർക്ക് നീട്ടുകയും ലൂപ്പുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

4. ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം :

റിയൽ-ടൈം മോണിറ്ററിംഗ്: തുണിയുടെ സാന്ദ്രത, ഇലാസ്തികത, മൃദുത്വം, കനം എന്നിവ തത്സമയം ട്രാക്ക് ചെയ്യുന്ന നൂതന മോണിറ്ററിംഗ് സംവിധാനങ്ങൾ ആധുനിക മെഷീനുകളിൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.

യാന്ത്രിക ക്രമീകരണങ്ങൾ: തുണിയുടെ ഗുണനിലവാരം സ്ഥിരമായി നിലനിർത്തുന്നതിന് മെഷീന് പാരാമീറ്ററുകൾ യാന്ത്രികമായി ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും.

5. പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ് :

തുണി നീക്കം ചെയ്യൽ: നെയ്ത തുണി ശേഖരിച്ച് ഒരു ബാച്ച് റോളറിൽ ഒട്ടിക്കുന്നു. നീക്കം ചെയ്യൽ സംവിധാനം തുണി തുല്യമായി മുറിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

പരിശോധനയും പാക്കേജിംഗും: പൂർത്തിയായ തുണിത്തരങ്ങൾ തകരാറുകൾക്കായി പരിശോധിച്ച് കയറ്റുമതിക്കായി പായ്ക്ക് ചെയ്യുന്നു.

ഘടകങ്ങളും അവയുടെ പ്രവർത്തനങ്ങളും

1. സൂചി കിടക്ക :

സിലിണ്ടറും ഡയലും: സൂചികളുടെ താഴത്തെ പകുതി സിലിണ്ടറിൽ പിടിക്കപ്പെടുന്നു, അതേസമയം മുകളിലെ പകുതി ഡയലിൽ പിടിക്കപ്പെടുന്നു.

സൂചികൾ: ലളിതമായ പ്രവർത്തനത്തിനും വിവിധ തരം നൂലുകൾ സംസ്‌കരിക്കാനുള്ള കഴിവിനും ലാച്ച് സൂചികൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

2. നൂൽ തീറ്റകൾ :

നൂൽ വിതരണം: സൂചികൾക്ക് നൂൽ നൽകുന്ന ഫീഡറുകളാണ് ഇവ. നേർത്തത് മുതൽ വലിയത് വരെയുള്ള വിവിധതരം നൂലുകളുമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ അവ രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു.

3. കാം സിസ്റ്റം :

തുന്നൽ പാറ്റേൺ നിയന്ത്രണം: ക്യാം സിസ്റ്റം സൂചികളുടെ ചലനം നിയന്ത്രിക്കുകയും തുന്നൽ പാറ്റേൺ നിർണ്ണയിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

4. സിങ്കർ സിസ്റ്റം :

ലൂപ്പ് ഹോൾഡിംഗ്: സൂചികൾ മുകളിലേക്കും താഴേക്കും നീങ്ങുമ്പോൾ സിങ്കറുകൾ ലൂപ്പുകളെ സ്ഥാനത്ത് പിടിച്ചുനിർത്തുന്നു, ആവശ്യമുള്ള തുന്നൽ പാറ്റേൺ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് സൂചികളുമായി സംയോജിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

5. ഫാബ്രിക് ടേക്ക്-അപ്പ് റോളർ :

തുണി ശേഖരണം: ഈ റോളർ സൂചി കിടക്കയിൽ നിന്ന് പൂർത്തിയായ തുണി വലിച്ചെടുത്ത് ഒരു റോളറിലോ സ്പിൻഡിലിലോ വീശുന്നു.

കോൺഫിഗറേഷൻ

ടെറി ഫാബ്രിക് വൃത്താകൃതിയിലുള്ള നെയ്ത്ത് മെഷീനുകൾവ്യത്യസ്ത ഉൽപ്പാദന ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി വ്യത്യസ്ത കോൺഫിഗറേഷനുകളിൽ വരുന്നു. പ്രധാന കോൺഫിഗറേഷനുകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

- സിംഗിൾ നീഡിൽ ബെഡ് മൾട്ടി-ക്യാം തരം :ഈ തരം അതിന്റെ വൈവിധ്യത്തിനും വ്യത്യസ്ത ലൂപ്പ് നീളങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാനുള്ള കഴിവിനും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

- ഡബിൾ നീഡിൽ ബെഡ് സർക്കുലർ വെഫ്റ്റ് മെഷീൻ: വ്യത്യസ്ത നീളമുള്ള ലൂപ്പുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ ഈ മോഡൽ രണ്ട് സൂചി കിടക്കകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഇൻസ്റ്റാളേഷനും കമ്മീഷൻ ചെയ്യലും

1. പ്രാരംഭ സജ്ജീകരണം :

മെഷീൻ സ്ഥാപിക്കൽ: മെഷീൻ സ്ഥിരതയുള്ളതും നിരപ്പായതുമായ ഒരു പ്രതലത്തിൽ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

വൈദ്യുതിയും നൂൽ വിതരണവും: മെഷീനെ വൈദ്യുതി സ്രോതസ്സുമായി ബന്ധിപ്പിച്ച് നൂൽ വിതരണ സംവിധാനം സജ്ജമാക്കുക.

2. കാലിബ്രേഷൻ :

സൂചിയുടെയും സിങ്കറിന്റെയും വിന്യാസം: ശരിയായ വിന്യാസം ഉറപ്പാക്കാൻ സൂചികളും സിങ്കറുകളും ക്രമീകരിക്കുക.

നൂൽ പിരിമുറുക്കം: സ്ഥിരമായ പിരിമുറുക്കം നിലനിർത്താൻ നൂൽ ഫീഡറുകൾ കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുക.

3. ടെസ്റ്റ് റണ്ണുകൾ :

സാമ്പിൾ നിർമ്മാണം: സാമ്പിൾ തുണിത്തരങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ടെസ്റ്റ് നൂലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മെഷീൻ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുക. തുന്നലിന്റെ സ്ഥിരതയ്ക്കും തുണിയുടെ ഗുണനിലവാരത്തിനും സാമ്പിളുകൾ പരിശോധിക്കുക.

ക്രമീകരണങ്ങൾ: ഒപ്റ്റിമൽ പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കാൻ പരിശോധനാ ഫലങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ആവശ്യമായ ക്രമീകരണങ്ങൾ വരുത്തുക.

അറ്റകുറ്റപ്പണികളും വിൽപ്പനാനന്തര സേവനവും

1. പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ :

ദിവസേനയുള്ള വൃത്തിയാക്കൽ: അവശിഷ്ടങ്ങളും നാരുകളും നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി മെഷീൻ പ്രതലവും നൂൽ ക്രീലും വൃത്തിയാക്കുക.

ആഴ്ചതോറുമുള്ള പരിശോധനകൾ: നൂൽ തീറ്റ ഉപകരണങ്ങൾ പരിശോധിക്കുകയും തേഞ്ഞ ഭാഗങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യുക.

പ്രതിമാസ വൃത്തിയാക്കൽ: സൂചികൾ, സിങ്കറുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ ഡയലും സിലിണ്ടറും നന്നായി വൃത്തിയാക്കുക.

2. സാങ്കേതിക പിന്തുണ :

24/7 പിന്തുണ: ഏത് പ്രശ്‌നങ്ങൾക്കും സഹായിക്കുന്നതിന് പല നിർമ്മാതാക്കളും 24 മണിക്കൂറും സാങ്കേതിക പിന്തുണ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

വാറണ്ടിയും അറ്റകുറ്റപ്പണികളും: പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം കുറയ്ക്കുന്നതിന് സമഗ്രമായ വാറണ്ടി കവറേജും വേഗത്തിലുള്ള അറ്റകുറ്റപ്പണി സേവനങ്ങളും ലഭ്യമാണ്.

3. പരിശീലനം :

ഓപ്പറേറ്റർ പരിശീലനം: മെഷീൻ പ്രവർത്തനം, അറ്റകുറ്റപ്പണി, ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് എന്നിവയിൽ ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് സമഗ്ര പരിശീലനം പലപ്പോഴും നൽകാറുണ്ട്.

4. ഗുണനിലവാര ഉറപ്പ് :

അന്തിമ പരിശോധന: ഓരോ മെഷീനും കയറ്റുമതി ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് അന്തിമ പരിശോധന, വൃത്തിയാക്കൽ, പാക്കിംഗ് എന്നിവയ്ക്ക് വിധേയമാകുന്നു.

സിഇ അടയാളപ്പെടുത്തൽ: സുരക്ഷയുടെയും പ്രകടനത്തിന്റെയും ഉയർന്ന നിലവാരം പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ മെഷീനുകൾ പലപ്പോഴും സിഇ അടയാളപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു.

തീരുമാനം

ടെറി ഫാബ്രിക് വൃത്താകൃതിയിലുള്ള നെയ്ത്ത് മെഷീനുകൾതുണി വ്യവസായത്തിലെ അത്യാവശ്യ ഉപകരണങ്ങളാണ്, വിവിധ ആവശ്യങ്ങൾക്കായി ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ടെറി തുണിത്തരങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിവുള്ളവ. ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയിൽ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വമായ മെറ്റീരിയൽ തയ്യാറാക്കൽ, കൃത്യമായ മെഷീൻ സജ്ജീകരണം, തുടർച്ചയായ നെയ്ത്ത്, ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം, പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഈ യന്ത്രങ്ങൾ വളരെ വൈവിധ്യമാർന്നതും വസ്ത്രങ്ങൾ, ഗാർഹിക തുണിത്തരങ്ങൾ, സാങ്കേതിക തുണിത്തരങ്ങൾ എന്നിവയിൽ പ്രയോഗങ്ങൾ കണ്ടെത്തുന്നതുമാണ്. ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയ, ഘടകങ്ങൾ, കോൺഫിഗറേഷൻ, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, അറ്റകുറ്റപ്പണി, വിൽപ്പനാനന്തര സേവനം എന്നിവ മനസ്സിലാക്കുന്നതിലൂടെ, നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് അവരുടെ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാനും തുണി വിപണിയുടെ വൈവിധ്യമാർന്ന ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റാനും കഴിയും.