സുഗമമായ ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള മെഷീൻ പ്രവർത്തനത്തിനുള്ള ഒപ്റ്റിമൽ നീഡിൽ ഡിസ്ക് വിടവ് ക്രമീകരണം
ഇരട്ട ജേഴ്സി നെയ്റ്റിംഗ് മെഷീനുകളിലെ കേടുപാടുകൾ തടയുന്നതിനും കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുമായി സൂചി ഡിസ്ക് വിടവ് എങ്ങനെ ഫൈൻ-ട്യൂൺ ചെയ്യാമെന്ന് മനസിലാക്കുക. കൃത്യത നിലനിർത്തുന്നതിനും പൊതുവായ പ്രശ്നങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുന്നതിനുമുള്ള മികച്ച രീതികൾ കണ്ടെത്തുക.
നെയ്ത്ത് വ്യവസായത്തിലെ കാര്യക്ഷമതയും ഗുണനിലവാരവും ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള മെഷീനുകളിലെ സൂചി ഡിസ്ക് വിടവിന്റെ സൂക്ഷ്മമായ ക്രമീകരണത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ ഗൈഡ് സൂചി ഡിസ്ക് വിടവ് മാനേജ്മെന്റിന്റെ നിർണായക വശങ്ങളിലേക്ക് ആഴ്ന്നിറങ്ങുകയും സാധാരണ വെല്ലുവിളികൾക്ക് പ്രായോഗിക പരിഹാരങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.
നീഡിൽ ഡിസ്ക് ഗ്യാപ് പ്രശ്നങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കൽ
വിടവ് വളരെ ചെറുതാണ്: 0.05 മില്ലിമീറ്ററിൽ താഴെയുള്ള വിടവ് ഉയർന്ന വേഗതയിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ ഘർഷണത്തിനും സാധ്യതയുള്ള കേടുപാടുകൾക്കും ഇടയാക്കും.
വിടവ് വളരെ വലുതാണ്: 0.3 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടുതലാകുന്നത് സ്പാൻഡെക്സ് ത്രെഡ് നെയ്തെടുക്കുമ്പോൾ പുറത്തേക്ക് ചാടാനും സൂചി കൊളുത്തുകൾ പൊട്ടിപ്പോകാനും ഇടയാക്കും, പ്രത്യേകിച്ച് അടിഭാഗത്തെ തുണി നെയ്യുമ്പോൾ.
വിടവ് പൊരുത്തക്കേടിന്റെ ആഘാതം
അസമമായ വിടവുകൾ തുടർച്ചയായ പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും, ഇത് മെഷീനിന്റെ പ്രകടനത്തെയും ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന തുണിയുടെ ഗുണനിലവാരത്തെയും ബാധിക്കും.
സൂചി ഡിസ്ക് വിടവുകൾക്കുള്ള ക്രമീകരണ ഘടനകൾ
റിംഗ്-ടൈപ്പ് ഷിം അഡ്ജസ്റ്റ്മെന്റ്: ഈ രീതി കൃത്യത ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള നെയ്ത്ത് മെഷീനുകളുടെ നിലവാരവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ഒപ്റ്റിമൽ വിടവ് നിലനിർത്താൻ ഇത് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
സംയോജിത ഘടന: സൗകര്യപ്രദമാണെങ്കിലും, ഈ രീതി ഒരേ അളവിലുള്ള കൃത്യത വാഗ്ദാനം ചെയ്തേക്കില്ല, ഇത് തുണി വൈകല്യങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും.
വിടവ് ക്രമീകരണത്തിനുള്ള മികച്ച രീതികൾ
0.15mm ഫീലർ ഗേജ് ഉപയോഗിച്ചുള്ള പതിവ് പരിശോധനകൾ സൂചി ഡിസ്ക് വിടവ് ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന പരിധിക്കുള്ളിൽ നിലനിർത്താൻ സഹായിക്കും.
പുതിയ മെഷീനുകൾക്ക്, സൂചി ഡിസ്ക് വിടവ് ക്രമീകരണ ഘടന വ്യവസായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ സമഗ്രമായ പരിശോധനകൾ അത്യാവശ്യമാണ്.
കൃത്യതയ്ക്കായി പരിശ്രമിക്കുന്നു
ഇറക്കുമതി ചെയ്ത ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് നെയ്റ്റിംഗ് മെഷീനുകളുടെ 0.03mm നിലവാരവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിന്, ആഭ്യന്തര മോഡലുകൾ അവയുടെ കൃത്യത പിശക് നിയന്ത്രണം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നു.
ഈ മികച്ച രീതികൾ പാലിക്കുന്നതിലൂടെ, നിർമ്മാതാക്കൾക്ക്
നെയ്ത്ത് പ്രക്രിയയിൽ പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകുന്നത് ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുകയും അതുവഴി ഉൽപ്പാദന കാര്യക്ഷമതയും തുണിയുടെ ഗുണനിലവാരവും വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കൂടുതൽ സഹായത്തിനോ വിശദമായ സാങ്കേതിക ഡോക്യുമെന്റേഷനോ വേണ്ടി, ബന്ധപ്പെടാൻ മടിക്കേണ്ടതില്ല.
സൂചി ഡിസ്ക് വിടവ് പ്രശ്നങ്ങൾ നിങ്ങളുടെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയെ തടസ്സപ്പെടുത്താൻ അനുവദിക്കരുത്. നിങ്ങളുടെ നെയ്റ്റിംഗ് മെഷീനിന്റെ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസൃതമായി വിദഗ്ദ്ധോപദേശത്തിനും പരിഹാരങ്ങൾക്കും ഇന്ന് തന്നെ ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഓഗസ്റ്റ്-27-2024